Иметь дома весь ассортимент электрического инструмента слишком накладно. Например, циркулярка в домашних условиях требуется довольно редко. Распиловку досок можно произвести модернизированной болгаркой.

Ручная дисковая электропила из болгарки получается заменой стандартного режущего диска на диск по дереву.

Правда, такой вариант пригоден для коротких разрезов листовых материалов или отреза тонких реек. При большой длине распила или на толстых брусках существует опасность перекоса диска , заклинивания его. Удержать пилу будет гораздо легче, если рукоятку расположить не перпендикулярно оси инструмента, а сделать продолжением корпуса.

Народные умельцы изготавливают также ручную цепную пилу из болгарки. Правда, такой инструмент опасен для пользователя: отсутствие стопора цепи может привести к непредсказуемым последствиям. Кроме того, цепь не смазывается, что приводит к ее быстрому износу.

Торцовочная пила

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

  1. Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
  2. В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток . С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
  3. Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
  4. Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок . Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

При работе на таком станке следует учитывать, что мощность привода не предназначена для большой нагрузки. Поэтому вращающийся диск к поверхности распиливаемой детали нужно подводить плавно, разрез делать без сильного нажима.

Настольная циркулярная пила

Иногда возникает потребность изменить ширину доски или толщину бруска. Оптимальный вариант для такой работы – циркулярная пила, особенно, если досок много. Для распила досок небольшой длины (1-2 м) очень пригодится настольный вариант циркулярки. Не обязательно покупать такой станок, его можно сделать своими руками из той же болгарки.

Конструкция циркулярной пилы гораздо сложнее торцовочного станка. Время контакта диска пилы с древесиной довольно продолжительное, поэтому и надежность крепления корпуса болгарки к станине должна быть выше.

Вот так может выглядеть один из вариантов настольной циркулярки.

На фото видно, что рабочий стол состоит из двух плоскостей :

  • верхний стол предназначен для продвижения обрабатываемой детали;
  • нижний служит упором для шлифмашинки.

Диск проходит через паз в верхней поверхности. Если угол соприкосновения двух плоскостей снабдить поворотными петлями, то появится возможность регулировать рабочую высоту пильного диска для уменьшения площади трущихся поверхностей.

На верхней поверхности стола отчетливо видна головка болта, с помощью которого болгарка закреплена. Выступающий болт ограничивает ширину обрабатываемой доски. Справиться с этой проблемой можно, настелив еще один слой фанеры.

Включать и выключать болгарку клавишей на корпусе довольно неудобно. Если клавиша может быть зафиксирована в рабочем положении, то на внешней части станка стоит установить розетку с выключателем.

Упорный уголок должен иметь максимально возможную длину во избежание отклонения доски от направления распила. Крепление уголка лучше делать так, чтобы можно было менять рабочее расстояние между ним и диском: тогда ширина отрезаемой части тоже будет меняться.

Стационарная циркулярка

Использовать болгарку в качестве рабочего механизма можно и стационарных условиях. Станина в этом случае будет иметь немного другую конструкцию. Стационарный вариант подразумевает наличие свободной площади и большого объема работ. Поэтому всю конструкцию можно сделать основательнее, массивнее, а, значит, надежнее.

Каркас станины можно сделать из уголка сварным соединением. Болтовые и другие виды разъемных креплений от постоянной вибрации теряют сцепление, конструкция начинает шататься.

Сверху металлического каркаса крепится рабочий стол из широкой доски или толстой фанеры. По нему будет передвигаться обрабатываемая деталь. Упорный уголок снабжен подвижным креплением для регулировки ширины распила.

Неплохо бы предусмотреть регулировку высоты стола или выноса диска над его поверхностью — тогда появится возможность выпиливать продольные пазы в доске.

Сбоку станка расположены органы управления : розетка и кнопки включения-отключения. В стационарном варианте клавишу на корпусе болгарки имеет смысл исключить из схемы. При наличии достаточного места в качестве привода можно применить шлифмашинку большой мощности.

О том, как сделать пилораму из болгарки, показано в этом видео:

Нюансы использования самодельной циркулярки

Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка. Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы.

  1. Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
  2. Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.

Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.

Люди, которые хотя бы один раз столкнулись с возведением деревянных построек, понимают необходимость пилорамы. Ручная подготовка деревянных элементов требует очень много времени и сил. Намного облегчит работу пилорама самодельная.

Строительный рынок предлагает множество различных устройств для распиливания древесины. Однако если объем деревообработки или столярных работ недостаточно велик, то необходимость значительных финансовых вложений вызывает большие сомнения. Пилорама самодельная впишется в размеры участка и поможет избавиться от излишних затрат.

Общие понятия о пилорамах

Главным назначением пилорамы является продольное распиливание древесины. Таким образом можно изготовить брус, доску, рейку и т.п. Кроме того, она может применяться для поперечного отрезания деревянных изделий и обрезания веток и других неровностей. Все пилорамы включают в себя следующие основные элементы: режущий инструмент, станину (основание) станка, направляющие для инструмента и деревянной заготовки, привод для режущего инструмента.

По типу режущего инструмента можно выделить дисковые, цепные и пильные пилорамы. Наиболее проста дисковая пилорама, которая основана на распиливании древесины с помощью вращающейся дисковой пилы. При этом узел крепления диска располагается стационарно, а деревянная заготовка подается поступательно.

Вернуться к оглавлению

Конструкция дисковой пилорамы

Самую простую конструкцию имеет самодельная пилорама с дисковой пилой. Такой станок состоит из верстака с ровной деревянной столешницей, закрепленной снизу столешницы верстака дисковой пилы с электрическим приводом, направляющей планки. Деревянная заготовка подается на дисковую пилу продольно, вручную. В столешнице верстака делается прорезь для вхождения режущего диска. Сам диск крепится на валу электродвигателя, который стационарно закреплен на верстаке. На столешнице установлена направляющая планка, ограничивающая поперечное смещение заготовки при распиливании.

Если необходимо производить распил больших заготовок, например, листа ДСП, то ручная подача заготовки очень затруднена. В этом случае необходимо усложнить конструкцию основания пилорамы. Заготовка крепится в каретке, имеющей ролики для передвижения вдоль каркаса станка по направляющим рельсам. Такая конструкция позволяет облегчить ручную подачу заготовки на режущий инструмент.

Вернуться к оглавлению

Изготовление пилорамы: простая конструкция

Вернуться к оглавлению

Инструмент и оборудование

Для изготовления самодельной пилорамы надо подготовить следующее оборудование и инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • тиски;
  • ножовка по металлу;
  • молоток;
  • напильник;
  • электродрель;
  • набор метчиков и плашек;
  • зубило;
  • плоскогубцы;
  • отвертка;
  • ножовка по дереву;
  • штангенциркуль;
  • рулетка.

В качестве простой конструкции рекомендуется пилорама из болгарки. Основание (каркас) такой пилорамы может быть изготовлено из металлического уголка или деревянного бруса в виде стола. Можно использовать любой прочный верстак без столешницы. Высота подбирается по усмотрению потребителя с учетом удобства обслуживания.

Столешница изготавливается из листа ДСП толщиной 18-20 мм (ширина и длина — в соответствии с размерами подставки с припуском не менее 10 см на каждую сторону). Поверхность столешницы можно облицевать тонким металлическим листом. В центральной части (по длине), отступив от края примерно на 1/3 ширины листа, прорезают щель длиной, на 40-50 мм превышающей диаметр режущего диска, и шириной не менее 20 мм.

Стандартный диск дисковой пилы диаметром до 500 мм закрепляется на валу электродвигателя. Диск погружается в прорезь столешницы, а электродвигатель надежно закрепляется к столешнице. В качестве электродвигателя можно использовать привод болгарки, имеющий мощность до 1,8 кВт. В этом случае корпус болгарки крепится к столешнице хомутами и надежно прикручивается винтами. Режущий диск крепится на валу болгарки стандартным креплением. Вылет диска с обратной стороны столешницы должен быть не менее 100 мм.

Столешница крепится к каркасу так, чтобы болгарка оказалась внутри каркаса, т.е. на поверхности верстака видна только часть режущего диска, выступающая над прорезью. Направляющая планка изготавливается из доски толщиной около 20 мм и шириной не менее 80 мм. Длина доски соответствует длине столешницы. На обоих торцах доски закрепляются стандартные струбцины для крепления к столешнице. Струбцину можно сделать самому, если согнуть под прямым углом стальную полосу толщиной 3-5 мм и шириной около 20 мм. В нижней полке полосы сверлится отверстие с резьбой и вкручивается винт (М8) с барашком. В вертикальной стойке полосы сверлятся два отверстия для крепления к торцу направляющей планки. Такая

Направляющая планка фиксируется с помощью струбцин на основании так, чтобы при упоре на нее заготовка распиливалась на необходимой ширине. Деревянная заготовка вручную продвигается до диска. Включается станок, и диск начинает вращаться. Плавно двигая вперед, заготовку распиливают.

При проведении различного рода плотницких и строительных работ необходимо использовать пиломатериалы, которые можно приобрести на лесопилках или изготовить их самостоятельно. Универсальная в использовании пилорама своими руками может быть изготовлена каждым домовладельцем, что позволит самостоятельно выполнять распил и обработку древесины.

Бензопилорамы заводского изготовления отличаются надежностью, простотой эксплуатации и универсальностью использования. К сожалению, они имеют высокую стоимость, которая зачастую не по карману большинству домовладельцев. При этом можно изготовить функциональную пилораму своими руками, а расходы на выполнение такой техники будут минимальными.

Имеется возможность подобрать нужную модификацию деревообрабатывающего оборудования, которое по своему функционалу будет полностью подходить под требования домовладельца. Это могут быть как простые варианты, которые подразумевают только раскрой бревен, так и многофункциональные установки, способные не только обеспечивать качественный ровный распил, но и последующую обработку пиломатериалов.

Разновидности пилорам

Наибольшее распространение на сегодняшний день получили следующие три типа приспособлений для распиловки бревен бензопилой своими руками, которые отличаются своей конструкцией:

  • Шинная.
  • Ленточная.
  • Дисковая пилорама.

Каждая такая разновидность деревообрабатывающего оборудования имеет свои определенные преимущества и недостатки. Благодаря их относительно простой конструкции можно с легкостью выполнить пилораму самостоятельно, существенно сократив свои расходы на приобретение необходимой техники.

Относительно простая конструкция дисковых установок позволяет с легкостью выполнять их большинству домовладельцев. Благодаря своей простоте сборки и многофункциональности такие разновидности деревообрабатывающих станков получили наибольшее распространение и встречаются повсеместно. Основой такой конструкции станет дисковая пила, которая устанавливается на шпинделе электрического двигателя. Дополнительно изготавливается прочное основание, над или под которым закрепляется вал с пилой и электродвигатель.

Прочная и надежная станина дисковой установки может быть выполнена из металлических или деревянных частей, которые свариваются или скрепляются друг с другом гвоздями и саморезами. Рабочий стол можно выполнить из листового металла, необходимо лишь обеспечить идеальную геометрию конструкции, что позволяет гарантировать максимально возможное качество распила древесины.

Использование дисковых пилорам позволяет выполнять рейки различного размера, изготавливать брус, шпон, нарезать доски с необходимой длиной и шириной. Благодаря высокой скорости вращения пилы удается обеспечить распил бревен с ровными качественными краями и срезами.

Установки ленточного типа сочетают простоту конструкции и отличную производительность. Соответственно, они пользуются популярностью не только в быту, но и широко применяются на лесопилках и предприятиях, которые занимаются производством пиломатериалов. К преимуществам оборудования данного типа можно отнести его высокую производительность, а также возможность осуществления распила крупных бревен, вес которых превышает 300 килограмм.

Для изготовления пилорамы ленточного типа потребуется следующее:

  • Шкивы.
  • Швеллер.
  • Металлические уголки.
  • Трубы с различным диаметром и размером.
  • Металлоконструкции для изготовления шпал.

Изготовление такой пилорамы начинается с выполнения станины, которая имеет вид буквы П и изготавливается из уголка или швеллера с размерами 50 на 100 миллиметра. Стандартными размерами станины является длина 8 метров и высота не меньше 15 сантиметров. Для повышения прочности основы дополнительно швеллеры стягиваются трубами и уголком, что позволит выдержать основанию максимально возможную нагрузку.

Далее приступают к выполнению мобильной тележки. Для этого используется стальная плита, толщина которой составляет 40 миллиметров. За привод тележки будет отвечать электродвигатель, мощность которого должна составлять 10−12 кВт.

К тележке цепным приводом крепят пилу, которая через шкив фиксируется на валу электромотора. Сбоку от подвижной тележки приваривают ручку-штурвал, который будет отвечать за перемещение мобильной конструкции по неподвижному основанию.

или логосоли по своему устройству отличаются от других аналогичных устройств. С помощью такой ручной техники можно осуществлять продольную распиловку бревен, изготавливая качественные рейки и шпон. Благодаря компактным габаритам логосоль может быть установлена как на открытом воздухе, так и внутри небольшой мастерской или деревянного сарая. На такой пилораме можно будет не только осуществлять распил бревен, но и изготавливать небольшие по своим размерам заготовки с нестандартной формой.

Самодельные шинные пилорамы изготавливаются с помощью полотна от бензопилы, использование которого несколько упростит конструкцию техники, снижая расходы на ее обустройство. Основой конструкции является металлическая ферма, высота которой обычно не превышает 1 метра. Бензопила по металлическому основанию передвигается на небольшой мобильной тележке.

Имея на руках качественную схему пилорамы и правильно подобрав длину полотна от бензопилы, можно самостоятельно выполнить такой станок, который будет обеспечивать качественную распилку бревен. Можно будет определиться с тем, как сделать пилораму своими руками, сэкономив на покупке компонентов для техники.

Тонкости процесса

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению пилорамы необходимо будет обратить внимание на следующие особенности конструкции станка:

В сети можно найти соответствующие видео, где рассказывается как сделать пилораму в домашних условиях.

Проще всего выполнить бытовую пилораму из болгарки или бензопилы Урал , что сокращает расходы и обеспечивает в последующем максимально возможное качество обработки древесины. Общие расходы на изготовление такого станка не превысят 10 000 рублей.

Потребуются следующие элементы и инструменты:

Самодельная пилорама из бензопилы, чертежи которой можно отыскать в интернете, позволит существенно упростить распиловку бревен и обработку древесины.

Пошаговая инструкция изготовления

Приступать к изготовлению станка-самоделки можно лишь в том случае, если на руках имеется качественная схема-чертёж, которая будет оптимизирована под необходимые требования.

В каждом конкретном случае технология изготовления пилорамы из бензиновых и электрических пил может существенно различаться, в зависимости от выбранной схемы станка.

Изготовление пилорамы своими руками не представляет особой сложности. Потребуется найти интернете качественную схему, подобрать все используемые материалы и в полном соответствии с имеющейся документацией выполнить универсальное в использовании деревообрабатывающее оборудование. Расходы на изготовление самодельной пилорамы будут не слишком высоки, при этом по своим показателям функциональности и простоты использования она не будет проигрывать заводским вариантам.

Для выполнения первичной обработки древесины используется специальное оборудование - пилорама. Существует несколько видов оборудования, каждое из которых имеет свое предназначение, особенности конструкции и характеристики. Можно приобрести устройство уже готовое, но пилорама своими руками будет стоить намного дешевле, а также ей будут присущи свойства, которые сделают оборудование максимально практичным и производительным при выполнении определенного вида операций.

Классификация пилорам

В последние 10-15 лет строительная индустрия развивается довольно стремительно. Это сопровождается использованием новых видов материалов, развитием новых технологий и необходимостью применения специального современного оборудования.

Оптимальным для выполнения обработки древесины является использование пилорам. Устройства классифицируются с учетом таких факторов:

Особенного внимания заслуживает классификация оборудования в зависимости от особенностей конструкции.

Ленточный тип оборудования

Этот вид механизмов для первичной обработки древесины, по мнению специалистов, являются наиболее практичными и популярными среди пользователей. Как правило, стоимость этого вида устройств окупается приблизительно через несколько месяцев после их эксплуатации. Немаловажное значение имеет тот факт, что уровень отходов при использовании ленточных пилорам не превышает 16%.

Что касается отрицательных характеристик пилорам ленточного типа, то режущий элемент, представленный в виде пильной ленты, нуждается в периодической замене. Чем больший объем обработанного материала, тем чаще приходится менять ленту.

Все ленточные пилорамы подразделяются на 2 большие группы: горизонтальную и вертикальную, каждая из которых имеет как конструктивные, так и функциональные особенности.

Горизонтальные ленточные пилы оборудованы режущими элементами, расположенными в горизонтальном положении по отношению к поверхности пола. Особенность работы с этим видом оборудования заключается в неподвижном положении рабочего материала. Для работы с ним требуется передвижение самого бревна, закрепленного на станине.

Есть также и вертикальные пилорамы ленточного типа. Их особенность заключается в том, что каретка закреплена в стационарном положении. Перемещение бревна обеспечивается за счет движения станины. Вертикальные станки относятся к профессиональному оборудованию. В качестве режущего элемента этих устройств выступает двусторонняя ленточная пила. Благодаря этому пиление древесины выполняется возвратно-поступательными движениями пилы.

Ленточные станки для распиловки дерева также классифицируют по типу привода. Наиболее распространены среди пользователей станки, конструкция которых оборудована электрическим двигателем.

Не менее популярны также и пилорамы, оснащенные двигателем внутреннего сгорания, который работает на таком топливе, как бензин.

На рынке можно встретить и модели ленточных станков с комбинированным типом привода. Они оснащены одновременно электрическим и бензиновым мотором.

Что касается мобильности ленточного оборудования, оно может быть двух видов:

  • Переносной - оснащены колесным ходом. Такой станок можно переместить в необходимое для работы место;
  • Стационарный - устройство не нуждается в сооружении специального фундамента. Достаточно просто установить его на ровной поверхности.

Эти особенности конструкции ленточных пилорам обеспечивают их практичность и простоту работы с ними.

Мини устройства

Небольшие габариты этого вида устройств предполагают их применение на небольших предприятиях или в домашних условиях. С их помощью можно обрабатывать небольшой объем древесины. Среди достоинств мини-пилорам можно выделить простоту их конструкции, экономное расходование электрической энергии, высокий уровень продуктивности и удобство работы с ними.

Довольно большим спросом у покупателей пользуются мини-пилорамы, выпущенные под брендом «Логосоль» или «Урал».

Станки рамного типа

В первую очередь следует обратить внимание на большие размеры станков. Как правило, они применяются для обработки большого объема древесины на больших предприятиях. При выборе рамных пилорам следует учитывать, что они требуют для работы большого количества электроэнергии.

При их монтаже необходимо предварительно оборудовать устойчивый фундамент. Это требует дополнительных материальных затрат.

Дисковые лесопилки

Используются для работы с древесиной, которая имеет круглое сечение. В качестве режущего элемента используется пила дискового типа, диаметр которой может колебаться в пределах 400-650 мм.

Благодаря тому, что пила монтируется на поворотном шпинделе, у пользователей есть возможность поворачивать ее на 90 градусов.

Для работы с дисковыми пилорамами не требуется специальная подготовка оператора. Каждый из вышеперечисленных видов лесопилки имеет свои особенности конструкции и предназначение. Эти показатели обязательно необходимо учитывать при выборе оборудования.

Этапы самостоятельного изготовления

Лесопилка нуждается в наличии специального деревообрабатывающего оборудования - пилорамы. Можно купить ее уже готовую в магазине, но это будет стоить довольно дорого. Поэтому вопрос, как сделать пилораму в домашних условиях, остается актуальным.

Самодельное устройство из бензопилы

Приспособление для распиловки бревен бензопилой своими руками - наиболее распространенный вариант изготовления этого типа оборудования дома. Процесс занимает немного времени, а самоделка способна работать длительное время без ремонта.

Для работы понадобятся такие материалы:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • шурупы;
  • гвозди;
  • столбики;
  • электропила;
  • роликовые подшипники.

Для изготовления корпуса лучше использовать уголок. В таком случае конструкция будет устойчива к вибрациям. Кроме этого, такой корпус будет обладать прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Перед тем как сделать пилораму своими руками, специалисты советуют обратить внимание на такие моменты:

Самодельная пилорама из бензопилы, чертежи которой можно найти в специальной литературе, довольно проста в изготовлении. Изготовление проводится по такой схеме:

Можно также использовать вариант, при котором бревно остается неподвижным, а режущая часть станка двигается по специальной линейке. Монтаж бензопилы выполняется при помощи специальных креплений на станине оборудования.

По завершении работы необходимо проверить прочность станка и выполнить наладку его функций.

Приспособление из болгарки

Есть также возможность изготовления пилорамы в домашних условиях, основой для которой служит болгарка. Этот вариант станка обладает практичностью эксплуатации и простотой выполнения. Для выполнения оборудования можно придерживаться такой инструкции:

Болгарка представляет собой углошлифовальную машинку. Поэтому необходимо учитывать такие моменты:

  • Продолжительность непрерывного использования самодельной пилорамы из болгарки не должна превышать 20 минут, чтобы избежать перегревания мотора станка;
  • Стандартная защита диска не подходит для самодельного устройства. Необходимо изготовить защитный кожух своими руками.

Перед началом эксплуатации этого вида пилорамы, мобильный цепной механизм нуждается в предварительной проверке и регулировке. Глубину пропила можно отрегулировать при помощи гаек, которые или затягиваются, или отпускаются. Ручной вариант пилорамы отличается простотой конструкции. Это значительно упрощает работу с ней.

Много самых разных задач можно решить при помощи самодельной циркулярки из болгарки. Такой станок станет незаменимым помощником при ремонте в квартире, при изготовлении мебели и для многих других мужских дел. Можно купить готовый циркулярный станок, а можно сделать его своими руками.

Для этого не нужно обладать какими-то особыми навыками. Достаточно уметь пользоваться ручным инструментом и иметь необходимый минимум материалов. Прежде чем поговорить о том, как сделать циркулярку из болгарки, рассмотрим общую конструкцию станка.

Циркулярка из болгарки своими руками: конструкция

При всем многообразии конструкций, любая цирулярка из болгарки, сделанная своими руками или купленная в магазине, состоит из основных частей:

  • двигатель;
  • рабочий стол;
  • станина;
  • диск;
  • редуктор.

В качестве двигателя для самодельного станка можно использовать несколько доступных вариантов. Обычно в подобных рекомендациях предлагается использовать асинхронные двигатели, купленные специально для станка, двигатель от стиральной машины, дрель или болгарку. У каждого из вариантов есть свои достоинства и недостатки.

Если покупать двигатель специально, то есть возможность выбора его параметров под свой станок. На этом достоинства такого выбора заканчиваются и начинаются недостатки. Основной недостаток - высокая стоимость такого решения. Действительно, двигатель стоит дороже ручного электроинструмента. Стоимость такой покупки близка к стоимости готового станка.

Второй вариант - двигатель от стиральной машины. Так делают те, у кого есть ненужная техника с исправным двигателем. Для самодельного станка годится не любая стиральная машина. Во многих современных автоматических машинках стоит двигатель, требующий для управления специальный контроллер.

Конечно, можно собрать собственный контроллер, но это значительно усложнит работу. Двигатели от старых стиральных машин подключаются просто, к тому же, часто на их валу уже установлен шкив. Это значительно упрощает работу по созданию станка. Недостаток таких двигателей - малая мощность. Станок, который удастся изготовить, получится скорее моделью станка, чем действительно рабочим инструментом. Впрочем, для некоторых задач годится и такое решение.

Дрель, в качестве привода самодельного циркулярного станка, имеет некоторые преимущества, по сравнению с уже перечисленными вариантами. Основное преимущество - возможность отказаться от редуктора.


Как правило дрели имеют низкие обороты и высокую мощность. Пильный диск можно приводить в движение напрямую, зажав в патрон дрели его ось. Недостатком такой схемы будет необходимость делать перерывы в работе. Как правило, дрели не рассчитаны на непрерывную работу и требуют остановки на 15 минут через каждые 5 -10 минут работы. Частично эта проблема может быть решена путем установки дополнительной вентиляции двигателя, но конструкция станка от этого значительно усложниться.

Использование углошлифовальной машины, или другими словами болгарки - свободно от многих известных недостатков. Прежде всего, двигатель болгарки обладает высокой мощностью. Этот инструмент есть у многих, а если нет, то его покупка будет полезной. Использование болгарки в качестве двигателя станка не лишает возможности иногда использовать её по прямому назначению. Интеграция болгарки в станок простая.

Часто в комплекте к углошлифовальной машине есть специальные струбцины, с помощью которых можно быстро закрепить её на станине. На вал инструмента легко устанавливается шкив, приводящий в движение диск станка. Благодаря высоким оборотам двигателя, он хорошо вентилируется встроенной системой охлаждения и способен долго работать без перерывов.

Сделать циркулярную пилу из болгарки не сложно. Для этого не понадобятся специальные знания и особые навыки. Достаточно проявить немного творчества и аккуратно выполнить всю работу. Прежде чем начать делать станок, нужно взвесить все аргументы, и определиться, зачем именно он нужен. Следует понимать, что несмотря на возможность длительной непрерывной работы, из-за возникающих иногда высоких нагрузок болгарка может выйти из строя.

Если в планах открытие собственного производства мебели или изготовление деревянных изделий в промышленных объемах - лучшим решением будет покупка готового станка. Самодельный станок годится только для домашнего использования, как инструмент решения небольших повседневных задач дома, на даче или в гараже.

Что понадобится?

Простейшая циркулярная пила из болгарки, сделанная своими руками, представляет собой металлический столик с деревянной поверхностью и направляющими, на котором закреплены двигатель, диск и система привода диска. Станину или каркас этого столика нужно изготовить из металлического уголка.

Она должна быть достаточно прочной. Не обязательно делать её тяжелой. Устойчивость при работе можно обеспечить с помощью специальных фиксирующих элементов, закрепляющих станок на полу или на другой устойчивой поверхности. Агрегат можно сделать и без предварительных чертежей. Главное - придерживаться написанных ниже рекомендаций и иметь минимальный навык строителя.

Рабочая поверхность станка делается из МДФ или фанеры. Лучше всего подходит фанера толщиной 9 или 12 мм. Есть два варианта устройства привода диска.

Первый и самый простой - поставить диск на штатное место болгарки . То есть, просто подобрать такой диск, который подходит для использования на больших оборотах. Не следует забывать, что обычные диски по дереву рассчитаны на более низкую скорость. Кроме того, имеет значение диаметр диска.

При распиливании дерева возникают более высокие нагрузки, чем при работе абразивным диском.

Чтобы не перегружать двигатель, следует выбирать диск меньшего диаметра, чем тот, который обычно устанавливается на болгарку.


Второй вариант - чуть более сложный. Если использовать ременную передачу, то можно понизить скорость вращения диска и увеличить крутящий момент. В таком случае становится возможным создание полноценного станка. Если использовать несколько шкивов, то получится станок с изменяемым коэффициентном передачи. Такой станок может работать с разными дисками и легко справится с любыми материалами от дерева до листового металла.

В самодельном станке болгарка крепится не к рабочей поверхности, а к станине. Зафиксировать электроинструмент необходимо достаточно прочно. Не следует делать это при помощи пластиковых стяжек или хомутов и саморезов. Впрочем, в самом простом варианте можно использовать всё, даже простой скотч. Главное такой станок потом никогда не включать, потому что возникающие вибрации быстро разрушат крепление, а высокая скорость вращения в сочетании с высокой мощностью способны нанести тяжелый вред здоровью.

Для надежного крепления необходимо использовать струбцины, идущие в комплекте некоторых углошлифовальных машин или притягивать болгарку к станине самодельными хомутами с использованием винтов и гаек. Все резьбовые соединения нужно скреплять фиксатором.

В любом магазине автозапчастей можно приобрести резьбовой фиксатор. Для крепления болгарки необходимо использовать временный фиксатор, а для крепления других деталей станка - постоянный фиксатор.

Важной деталью рабочей поверхности стола является упорная планка. Она устанавливается параллельно плоскости диска.

Проще всего сделать упорную планку из железного или алюминиевого уголка. Упорная планка должна быть подвижна. С этой целью уголок крепят не к рабочей поверхности, а к другой фанерной пластине. В свою очередь пластина располагается на рабочем столе. Для её фиксации можно использовать струбцины, купленные в магазине инструментов и строительных материалов.
Конструкцию станины легко придумать самостоятельно.

Главное требование к ней - простота расположения в ней всех элементов станка. После того, как к станине прикреплена рабочая поверхность и закреплена болгарка, нужно разметить прорезь для диска. Сделать это можно с внутренней стороны станка. После того как сделаны отметки, поверхность снимается и прорезь размечается с использованием линейки и уголка. Прорезать поверхность по размеченным линиям можно с помощью той-же болгарки.

Важно! нельзя ставить на болгарку диск для распиливания дерева. Дело в том, что он почти наверняка вырвет электроинструмент из рук. Удержать болгарку с таким диском в руках почти невозможно.

Пропилить фанеру можно и при помощи обычного абразивного диска. Если не прикладывать усилий, то для болгарки это будет совершенно безвредно. Единственный недостаток - большое количество дыма. Не следует делать эти пропилы находясь дома.

Пластиковые стяжки пригодятся для крепления провода от болгарки к станине. В качестве выключателя, можно использовать удлинитель с встроенной в него кнопкой включения питания. Удлинитель тоже крепится к станине так, чтобы кнопка была в доступном и удобном месте.

Не следует пренебрегать своей безопасностью. Есть одна деталь станка, наличие которой просто необходимо, но почти все обходятся без неё. Это защитный козырек над диском. Сделать его можно из фанеры, в виде узкого короба и закрепить его при помощи мебельных петель так, чтобы он откидывался. Если не сделать такую простую защиту, риск расстаться с несколькими пальцами существенно возрастает.

Дополнительные меры безопасности

Наличие мощного двигателя и рабочих деталей, движущихся с большой скоростью, представляет серьезную опасность как для того, кто работает на станке, так и для тех, кто находится поблизости. Дело не только в том, что легко порезаться об острые зубья диска. При неаккуратной работе, заготовка может вырваться из рук и превратиться в летящий снаряд. Сам пильный диск тоже может разрушиться. Осколки диска разлетаются с большой скоростью и представляют смертельную опасность. Для того, чтобы минимизировать риски, при создании станка необходимо следовать нескольким обязательным правилам:

  1. Нельзя располагать выключатель на рабочей поверхности стола. Его необходимо разместить на боковой поверхности.
  2. Обязательно необходимо сделать защитный кожух.
  3. Нельзя включать станок, не прикрепив его надежно к полу.

Редуктор или система привода диска

Как уже отмечалось, обороты болгарки значительно превышают допустимые обороты диска циркулярной пилы.

Если подключить диск напрямую на вал болгарки, то он конечно не рассыпется от центробежных нагрузок, но будет намного быстрее затупляться и работать не в штатном режиме.

Всё это вместе приведет к быстрому выходу из строя диска и двигателя болгарки. Для надежной работы нужна система из шкивов и ремня. Один шкив устанавливается на вал болгарки, другой вал пильного диска. Болгарка выдает 9 -11 тысяч оборотов в минуту. Диск должен вращаться со скоростью 6500 -7200 оборотов в минуту.

Соотношение диаметров диска должно равняться соотношению этих скоростей. Разделив одно на другое, получаем коэффициент 0,7. Следовательно, нужны два диска, диаметр одного должен составлять 0,7 диаметра другого. Меньший из этих дисков нужно поставить на вал болгарки, а больший на вал диска. Диски и ремень можно выбрать в магазине автозапчастей. При использовании ременной передачи нужно сделать систему натяжения. Проще всего это сделать следующим образом: жестко закрепить болгарку к станине, а рабочую поверхность вместе с валом диска крепить после установки ремня, натягивая по месту.

Общая компоновка станка должна отвечать следующим требованиям:

  • Подача обрабатываемых заготовок производится справа на лева, а для левши наоборот;
  • Кнопка включения располагается на передней стороне станка;
  • Работать на станке и располагать его надо так,чтобы ни кто не находился в плоскости вращающегося диска.

Полезное видео

Кроме полноценного циркулярного станка из болгарки можно сделать мини-устройство. Подробнее в видео