Пеллетные котлы марки «Пиролиз Мастер» уже давно известны на российском рынке твердотопливных котлов и пользуются вполне заслуженной популярностью благодаря надежной и эффективно работающей конструкции. В этой статье портал сайт делится с нашими читателями обзором обновленной классической линейки серии «PELLET», работающей на пеллетах любого качества с определением их технических преимуществ и области применения.

Современный уровень развития вариантов конструкций пеллетных котлов практически исключает возможность каких-либо революционных нововведений. Поэтому, разработчики в обновленной серии котлов особое внимание уделили повышению уровня комфорта эксплуатации, экономичности и долговечности, упаковав все наработки в новый современный дизайн котла.

Результатом стало серийное производство линейки с весьма привлекательным набором преимуществ, совокупность которых выгодно отличает данную марку на нашем рынке.

Ниже мы постараемся дать более детальный обзор всех новшеств, которые на наш взгляд можно отметить как весомые и заслуживающие внимания конечного потребителя и профессионалов теплотехнического рынка.

Начнем с первого, что бросается в глаза - в результате обновления, котел получил новый внешний вид и стал соответствовать лучшим европейским аналогам. Это обновление пошло на пользу линейке, но мы предлагаем двигаться дальше по статье, чтобы узнать о более весомых преимуществах, которых не мало.

Начнем с автоматики котла. Новый контроллер, разработанный в Германии, настраивается не только вручную через встроенную в котел электронную панель с цифровым экраном, но и через смс сообщения, интернет или комнатный термостат, установленный в одном из отапливаемых помещений. Это спектр возможностей дает потребителю максимум комфорта от эксплуатации. Однако в базовую комплектацию модули удаленного управления режимами работы котла не входят и заказываются при покупке котла, как дополнительные опции. Справедливости ради, нужно отметить, что базовая комплектация позволяет полноценно эксплуатировать котел и за дополнительные возможности комфорта производитель не заставляет переплачивать своего клиента, а всего лишь дает такую возможность всем желающим.

Теперь немного расскажем об обновленной горелке рассматриваемого пеллетника - в конструкцию горелочного устройства разработчики марки так же внесли значимые улучшения, которые коснулись прочностных свойств, позволившие увеличить срок службы этого модуля. Особенно важным этот аргумент будет для предприятий, которые всерьез задумываются об амортизации эксплуатируемого оборудования. Толщина металла всех поверхностей подверженных прямому воздействию пламени была увеличена вдвое, что положительно сказалось на долговечности и надежности. Теперь срок эксплуатации пеллетной горелки полностью соответствует сроку службы самого котла.

Улучшенная подача воздуха через сквозные отверстия чугунных поверхностей лотка горелки, а так же увеличенная площадь пода (горизонтальной поверхности горелочного устройства) позволили довести глубину сжигания пеллет до 100% и, что крайне важно, открыли практичную возможность эксплуатации котла на мелкофракционном топливе любого качества. Для потребителя это означает одно - теперь котлы данной марки можно эксплуатировать на пеллетах любого качества, приобретая даже самые дешевые, доступные в вашем регионе. Объективности ради, стоит заметить, что у этой всеядности есть единственное ограничение - отсутствие возможности бесперебойной работы на пеллетах из соломы. Однако, как и соломенных пеллет, на отечественном рынке нет пеллетных котлов, которые бы эффективно сжигали топливо с такой высокой зольностью, поэтому наша ремарка не касается массового рынка пеллетного оборудования и может быть актуальной только для самых погруженных в предмет вопроса специалистов.

Для самых пытливых, предлагаем изучить видеоматериал, на котором отражен процесс работы новой горелки.

Видео работы горелки :

На этом, для искушенного читателя, постоянно отслеживающего новинки рынка, обзор нововведений в серии PELLET можно считать исчерпанным. Остальным, не равнодушным к поднятой теме, мы предлагаем двигаться по тексту дальше - поделимся с Вами общим обзором пеллетных котлов марки «Пиролиз Мастер» и всем набором преимуществ, которые нам удалось отметить для себя.

Обновленный Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Разработка полной серии котлов была завершена два года назад и теперь состоит из 15 моделей производительностью 15-500 кВт. Такой широкий диапазон возможной тепловой мощности позволяет устанавливать это тепловое оборудование для отопления зданий самого различного назначения с отапливаемой площадью до 5 тыс. кв. метров, а при каскадной установке без ограничения размеров зданий.

Любая котельная установка этого модельного ряда конструктивно состоит из:

  • водогрейного котла с развитым теплообменником и большой емкостью теплоносителя;
  • металлического бункера для загрузки пеллет;
  • двухшнекового транспортного устройства;
  • пеллетной горелки с дутьевым вентилятором;
  • устройств безопасности и автоматизированного управления.

Для эффективного нагрева теплоносителя внутри котла установлен уникальный для российского рынка пяти ходовой теплообменник. Его увеличенная конвективная часть позволяет хвастаться котлам этой марки самым высоким КПД, а благодаря большой емкости теплоносителя, котел способен выступать в качестве буферной емкости (теплоаккумулятора) в системе отопления. Так же большая емкость теплоносителя позволяет дополнительно гарантировать исключение возможности закипания воды в котле.

Область применения котлов Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Стальные пеллетные котлы этого модельного ряда разработаны для эксплуатации в водяных системах отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя и нагрева воды в бойлерах косвенной или комбинированной подготовки горячей воды. Предельная температура нагрева теплоносителя составляет 90 градусов Цельсия при рабочем давлении в рубашке не более 2,0 кг/см2.

Выбор необходимого количества котлов и их мощность происходит на основании теплового расчета в зависимости от величины тепловых потерь и горячего водопотребления.

Применяемое топливо

Горелка для твердотопливных котлов серии PELLET обеспечивает эффективное сжигание сухих гранулированных пеллет любого качества, сделанных из древесных и сельскохозяйственных отходов, торфа, макулатуры и другого сырья. В качестве попутных видов топлива допускается использование подсолнечной шелухи, стружки, опилок и т.п.

В комплект поставки расширенной серии DUO входит чугунная колосниковая решетка, допускающая сжигание обычных дров без дополнительного вмешательства в конструкцию топки.

Конструктивные особенности линейки


Теплообменники изготавливаются из низколегированной стали котлового класса толщиной не менее 6,0 мм, благодаря чему, расчетный срок эксплуатационного ресурса топки составляет не менее 15 лет. Внутри двухслойной конструкции корпуса находится негорючая тепловая изоляция, предотвращающая тепловые потери в окружающее пространство.

Пространственная геометрия теплообменника обеспечивает пяти ходовой проход горячих продуктов сгорания вдоль поверхностей нагрева. При этом, нагреваемый теплоноситель поднимается снизу вверх, постепенно продвигаясь из «холодной» зоны в более горячую.

Большая площадь конвективных поверхностей нагрева позволяет получить очень эффективный теплосъем и обеспечить работу котельной установки с коэффициентом полезного действия до 92%. Для потребителя такой режим работы оборудования означает большую практическую экономию топлива и снижение расходов на отопление здания.

Техническое обслуживание топки и чистка сажевых отложений производится через удобные сервисные люки, установка которых предусмотрена конструкцией.

Бункер для топлива и шнековый транспортер


Корпус бункера сварен из листовой стали и оборудован в верхней части открывающимся загрузочным люком. В нижней части конструкции устроено разгрузочное окно для подачи пеллет на шнековый транспортер. При разработке котельной установки объем топливного бункера для базовой комплектации был подобран так, чтобы одной полной загрузки топлива было достаточно для обеспечения работы котла на номинальной тепловой нагрузке в течение 12-24 часов. Однако при желании Вы можете заказать поставку бункера с объемом до 10 куб. метров включительно, что значительно увеличит время безостановочного горения.

Размещение топливного отсека относительно положения котла допустимо с любой стороны и оговаривается при составлении заказа на оборудование. Такое решение делает возможность организовать удобную загрузку в бункер, даже в стесненных котельных.

На горение пеллеты подаются с помощью двух вращающихся шнеков, которые расположены на различной высоте в специальных транспортных каналах. Такое пространственное положение с воздушным разрывом между устройствами обеспечивает повышенный уровень безопасности и полностью исключает прорыв пламени из топки в бункер при возможной остановке вращения шнеков.


Во время работы пеллетные гранулы падают на верхний шнек и с его помощью передаются на нижний механизм подачи, который перемещает их на горение в топку. Работа шнеков автоматизирована и управляется раздельно.

Конструкция горелочного устройства

В обновленную серию мигрировали уже проверенные временем и международным опытом (такая архитектура горелочного устройства массово применяется в котлах, выпускаемых в странах Западной Европы) горизонтальные ретортные горелки, получив усиленные большей толщиной стенки топочного лотка.

Все поверхности, контактирующие с пламенем, изготовлены из жаропрочного чугуна и способны обеспечить длительный эксплуатационный ресурс.

Для обеспечения полного сжигания топлива увеличена подовая часть горелки, а так же плотность каналов подачи воздуха на горение. Автоматизированная работа горелки производится в зависимости от требуемой производительности котельной установки. Кроме этого, принудительное нагнетание воздуха в горелочное устройство повышает давление дымовых газов внутри топки и способствует их лучшему удалению в атмосферу.


К конструктивным особенностям горелочного устройства следует отнести:

  • наличие автоматического розжига;
  • возможность использования дополнительных видов топлива;
  • механическое удаление остатков золы и пепла по мере их отложения;
  • применение металла большой толщины, увеличивающее эксплуатационный ресурс.

Подводя итоги знакомства горелочным устройством можно с уверенностью сказать, что разработчикам удалось в этой конструкции достигнуть уровня европейских аналогов и это устройство лоткового типа способно обеспечить весьма эффективную и практичную работу котла во время горения разных видов твердого топлива в виде пеллетной фракции.

Уровень автоматизации во время эксплуатации


Система автоматического управления в котлах серии PELLET изготавливается на немецком заводе микроэлектроники, построенном в Польше. Сегодня на этом предприятии изготавливают любые типы автоматизированных систем для управления твердотопливными котлами европейских производителей. Установленный базовый комплект способен обеспечить регулирование:

  • производительности котла на основании заданной температуры воздуха в помещении и данных контроля температуры теплоносителя;
  • количества подаваемого топлива путем включения вращения шнеков;
  • количества воздуха для горения через управление вентилятором;
  • работы циркуляционного контура;
  • уровня нагрева горячей воды на хозяйственные нужды в бойлерах косвенного нагрева.

В составе дополнительных эксплуатационных возможностей, может осуществляться комплектация электронными блоками управления котлом по цифровым каналам связи. Так же у потребителя есть возможность комплектации котла комнатным термостатом, устанавливаемым в помещении для управления температурой не выходя из спальни, или офиса.

Пеллетные котлы «Пиролиз Мастер» для отопления зданий

Новая серия пеллетников охватывает возможность эксплуатации в системах водяного отопления зданий любой площади. Ниже мы постарались дать краткий обзор по группам областей применения.

Пеллетные котлы для коттеджей 100 - 500 кв. м:

Эта группа весьма популярных бытовых пеллетников включает пять моделей с тепловой производительностью от 15 до 50 кВт и предназначена для нагрева циркуляционного теплоносителя в частных домах, дачах, коттеджах, а также небольших торговых объектов и производственных мастерских с отапливаемой площадью до 500 м2.

Стальной бункер для хранения и подачи топлива, входящий в заводскую поставку, способен обеспечить работу котла при максимальной тепловой нагрузке в течение 12-24-х часов. Производитель, однако, готов предложить комплектацию кота с бункером увеличенного размера для тех покупателей, которым необходима более продолжительная автономная работа котла от одной загрузки топлива. Хранение запасов топливо должно происходить в отдельном от котла пожаробезопасном и сухом помещении.

Для удаления продуктов сгорания необходимо наличие дымовой трубы расчетного сечения и высоты. Она может быть установлена отдельно, закрепляться на внешней стене или быть встроенной в строительные конструкции здания.

Комплектная система автоматизированного управления рассчитана на эксплуатацию котла без обеспечения постоянного контроля со стороны человека. Пользователю достаточно задать определенный режим работы, засыпать пеллеты в бункер и дать команду на розжиг горелки. После этого котел перейдет в автоматический режим, и будет обеспечивать систему отопления тепловой энергией постоянно при условии своевременного пополнения топливного бункера.

Пеллетные котлы для помещений от 400 до 1500 кв. м

Пять водогрейных пеллетных котлов средней производительности рекомендуются для использования в системах отопления общественных, промышленных и торговых зданий с отапливаемой площадью до 1500 м2, а так же нагрева горячей воды, применяемой в производственных целях.

Главным аргументом в пользу данного выбора для коммерческих и промышленных предприятий, являются высокие экономические показатели работы этой мощностной группы. В котлах этой подгруппы, благодаря максимальному КПД (87-92%) ощутимо снижение издержек на приобретение пеллет, в связи с меньшим расходом, в сравнении с котлами, у которых 2-3-х ходовой теплообменник. Максимальный в классе КПД, за счет 5-ти ходового теплообменника, дает возможность снизить расход пеллет и отопительных издержек на 10-20%.

Кроме того, высокий уровень автоматизации позволяет отказаться от работы постоянного обслуживающего персонала во время отопительного сезона.

Пеллетные котлы для зданий от 2000-5000 кв. м и более

Пять самых мощных котлов производительностью от 200 до 500 кВт могут применяться в системах отопления промышленных и коммерческих зданий большой площади. Их установка должна выполняться сертифицированными теплотехническими компаниями, обладающими допусками от саморегулируемых строительных организаций на основании утвержденных проектных решений.

Отвод продуктов сгорания должен осуществляться через отдельно стоящую дымовую трубу расчетного сечения. К такой трубе допускается подключение нескольких котлов разной мощности.

Хранение запасов топлива должно осуществляться в отдельном помещении или большом складском бункере, который соединяется с оперативным бункером котла через автоматизированную транспортную систему. Изготовитель оборудования готов укомплектовать систему шнековыми транспортерами и металлическими складскими бункерами большого объема.

Загрузка базового оперативного бункера обеспечивает работу оборудования на протяжении 12-24 часов при номинальной нагрузке. По желанию заказчика его размеры могут быть увеличены до 5 или 10 тыс. литров.

Некоторые выводы

В архитектуре пеллетных котлов торговой марки «Пиролиз Мастер» конструкторам удалось воплотить целый комплекс удачных инженерных решений.

Высокий коэффициент полезного действия, полученный в результате установки пяти ходового теплообменника, всеядная ретортная горелка типа лоток и высокий уровень качественной автоматизации.

Эти звезды на пагонах конструкции котлов рассмотренного бренда позволяют котлам данной марки находится на одной ступеньке не только с такими российскими брендами, как FACI, или РОТЕКС, но и смело вытеснять множество европейских торговых марок, импортируемых в страну и предлагаемых за совершенно другие деньги. Однако выбор за потребителем и мы очень рады, что в условиях современной рыночной экономики, у покупателя есть свобода этого выбора.

Спасибо всем, кто уделил внимание нашей обзорной работе и дочитал её до этих строк. Надеемся, мы были для вас полезны!!

Подписывайтесь на обновления, будем ждать вас в новых обзорах!

2017-03-28 Евгений Фоменко

Пиролиз – что это такое?

Под пиролизом в контексте обогревательного оборудования понимают выделение летучих газов в процессе горения топлива. Наибольшая интенсивность происходит при температурах выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено в конструкции пиролизных котлов, которые имеют две камеры сгорания и регулируемое поступление кислорода.

В одной камере горит непосредственно топливо, а во второй выделяемые газы. Это позволяет намного увеличить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. В аппараты пиролизного типа необходимо закладывать топливо всего 2-3 раза в день. Чтобы подобрать лучший пиролизный котел длительного горения рассмотрим возможные конфигурации.

Особенности конструкции и виды котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурные, двухконтурные и многоконтурные. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно докупить бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно отапливают помещение и греют воду для бытового использования. Отличаются более сложной конструкцией, монтажом и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур может применяться, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Они проще транспортируются и устанавливаются. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун стойкий к коррозии и не имеет сварочных швов. Минусом является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнего горения

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической закладкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Достигается это за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо. Особенностью использования является то, что пока не прогорит прошлая закладка, мы не можем добавить дров.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздухогрейные модели. Конвекционные котлы греют теплоноситель, который в последствии разносится насосами по радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Воздухогрейные приборы предназначены для нагрева непосредственно воздуха в помещении. Чаще используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оборудованы механической панелью управления. Просты в обслуживании и надежны. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимуществом является более точная настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Она отдельно докупается в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Атмос

Виды топлива

Дрова

Один из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов – это дрова. У них очень высокий процент выхода летучих веществ, что и требуется для процесса пиролиза. Важно подбирать высушенную древесину, этот параметр сильно влияет на КПД.

Дровяной котел производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, по причине отсутствия в них серы, которая разрушительно действует на корпус аппарата. При приобретении важно подобрать подходящий размер брусков. Для этого рулеткой меряется глубина топки.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте, а соответственно и теплоотдаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он вырабатывает наибольшее количество газа. На втором месте каменный уголь и на третьем антрацит. Работая на угле, котел износится быстрее из-за содержания в нем серы, которая приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты – это гранулы, которые производят из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть древесные опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологичны, при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы оснащены системой автоматической загрузки топлива по мере потребности.

Выбор модели

Termico пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогреть до 120 квадратных метров площади помещения. Открытый тип камеры сгорания. Теплообменник стальной, панель управления электронная. Толщина металла из которого сделан котел 5 мм.

Может работать с практически любым видом твердого топлива и дровами с влажностью до 40%. Глубина топки позволяет поместить бруски длиной до 37 см. Время выхода в режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Отечественные аппараты Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отопить до 120 кв. м. дома. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров с глубиной 40 см, что позволяет загружать длинные бруски.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Устанавливается на пол, размеры 718*459*560 мм, масса 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK PYROTEK 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Первичный теплообменник стальной. Работает только с древесным топливом. Габариты 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

О популярных моделях пиролизных котлов больше информации найдете в статье по ссылке:

Суть технологии пиролизного сжигания (по-другому – сухая перегонка) состоит в том, что под воздействием высокой температуры при условии недостатка кислорода древесина разлагается на две составляющих – летучий пиролизный газ и древесный уголь (он же кокс). Этот процесс протекает при температуре от 200 до 800 градусов Цельсия, причем носит он экзотермический характер, то есть протекает с выделением тепла. При смешении пиролизного газа с кислородом воздуха в условиях высокой температуры запускается процесс горения, который и используется для отопления дома. Характерной особенностью такого горения является то, что для горения этого газа кислорода требуется значительно меньше, чем для горения древесины при обычном сжигании дров, за счет чего температура горения получается более высокой, следовательно, возрастает эффективность и продолжительность горения. Кроме того, пиролизный газ во время сгорания вступает в реакцию с активным углеродом, что обеспечивает очень высокую экологичность такого горения – выходящие из котла дымовые газы содержат очень мало вредных примесей. По сути, дым такого котла состоит из углекислого газа (его пиролизный котел выделяет до трех раз меньше обычного) и обычного водяного пара. Золы и сажи в процессе пиролизного горения вырабатывается также намного меньше, чем во время обыкновенного.
Работа пиролизного котла происходит в четыре этапа:
1. Досушивание древесины и выделение газа – этот процесс происходит при температуре 450 градусов.
2. Горение древесного газа, смешанного со вторичным воздухом – температура 560 градусов.
3. Дожигание пиролизного газа при температуре 1100 градусов – температурный максимум процесса.
4. Отвод отработанных газов дымоходной цапфой. На этом этапе температура не превышает 160 градусов.
Пиролизный котел состоит из нескольких камер и имеет шиберы для выбора нужного режима работы. Необходимость наличия шибер обусловлена тем, что для выделения и сгорания древесного газа требуется разогреть котел до довольно высоких температур, для чего котел некоторое время работает в режиме обыкновенного твердотопливного котла. После достижения нужной температуры камеру котла загружают дровами полностью и переводят шиберы в режим пиролизного горения.

Перспективы пиролизных котлов для российского рынка.

В России твердое топливо является не только самым привычным, но и самым доступным. В первую очередь, конечно, это относится к дровам – изобилие леса в нашей стране обуславливает относительно низкую стоимость этого вида топлива на российском рынке. Поэтому российский покупатель чаще всего предпочитает твердотопливные котлы системам отопления, работающим на газе или других видах жидкого топлива.
В то же время, пиролизные котлы имеют довольно много преимуществ перед другими видами котлов, работающих на дровах или угле. Высокий КПД этого типа котлов и возможность закладки дров раз в сутки могут стать решающими для покупателя, несмотря на несколько (иногда значительно) более высокую стоимость котлов пиролизного типа.

Потенциальными покупателями пиролизных котлов могут стать владельцы частных домов, коттеджей, садовых участков – в общем, любых жилых загородных строений. Особенно привлекательным вариант установки котлов пиролизного типа должен стать для владельцев энергосберегающих домов – для отопления такого дома энергии требуется настолько мало, что пиролизный котел может работать на одной закладке дров больше суток. Возможность точно регулировать процесс горения древесного газа позволяет использовать именно такую мощность, которая необходима для отопления при данных погодных условиях для определенного объема помещения.
К сожалению, российский потребитель пока мало знаком с принципами работы пиролизных котлов и не может полностью оценить выгоды приобретения такой отопительной системы. Однако по мере того, как информация о котлах пиролизного типа будет распространяться среди обывателей, все больше покупателей будут отдавать предпочтение такому типу котлов.

Ассортимент пиролизных котлов на российском рынке.

Сегодня ассортимент котлов пиролизного типа, доступных российскому покупателю, достаточно широк. В первую очередь, это продукция таких фирм, как ATMOS, DAKON, OLYMP, OPOP, VIESSMANN. Лидером среди стран-производителей пиролизных котлов, продукция которых представлена в России, является Чехия.
Рассмотрим некоторые особенности пиролизных котлов отдельных марок.
Котлы фирмы DAKON имеют КПД 85-88%. Мощность котла регулируется от 50 до 100%, кроме того, котел укомплектован терморегулятором, на котором можно устанавливать необходимую температуру теплоносителя. Пиролизные котлы фирмы DAKON могут иметь стальной или чугунный корпус – чугунный считается более долговечным, менее подвержен коррозии под воздействием смол и кислот, а также низкотемпературной коррозии, что позволяет активно использовать такой котел осенью и весной. К недостаткам пиролизных котлов этой фирмы (впрочем, этот недостаток характерен для большинства пиролизных котлов) можно отнести их зависимость от наличия электроэнергии - она необходима для работы вентилятора. Впрочем, энергии требуется очень мало – примерно столько же, сколько нужно для горения лампочки – поэтому проблема электроснабжения может быть решена установкой дизельного генератора или любого источника альтернативной энергии (например, ветряка).

В связи с проблемой энергоснабжения следует упомянуть газогенераторный котел фирмы OPOP. Единственная модель пиролизного котла, выпускаемая этой фирмой, является полностью энергонезависимой; кроме того, их котел может работать и на дровах, и на угле (уголь предпочтителен). В процессе работы котла OPOP вторичный воздух не нагнетается вентилятором, как в большинстве конструкций, а засасывается с помощью специальной трубки в результате движения газов в камере сгорания. Это несколько осложняет регулировку мощности – такая регулировка производится с помощью большего или меньшего открытия заслонок первичного и вторичного воздуха. КПД котла находится на уровне 85%.

Еще одна фирма, выпускающая полностью энергонезависимые котлы – ROJEK. Пиролизные котлы от этого производителя работают и с принудительной, и с естественной регуляцией термоносителя. Кроме того, фирма ROJEK может похвастаться тем, что их пиролизный котел допускает возможность эксплуатации при температуре обратной воды, составляющей всего 40 градусов Цельсия, без уменьшения срока службы котла. Приятной особенностью является отсутствие конденсата и осмоления котлов.

Еще один лидер рынка пиролизных котлов – фирма ATMOS. Котлы этой марки отличаются традиционным качеством. После догорания дров в котле ATMOS вентилятор отключается автоматически, что не всегда наблюдается у других фирм. Также в котлах пиролизного типа фирмы ATMOS пространство для сжигания делается керамическим, что значительно повышает эффективность котла. Бункер для топлива отличается большими размерами, что позволяет топить котел крупными дровами и свести к минимуму их приготовление.
Конечно, продукция других фирм также имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны. Однако общий принцип работы у них все-таки один, и различия подчас не так уж значительны.

Преимущества и недостатки котлов пиролизного типа.

Выше уже говорилось о некоторых особенностях пиролизных котлов, выделяющих их из бощего ряда котлов, работающих на твердом топливе. В целом, можно сказать, что главное отличие котлв пиролизного типа от традиционных котлов, использующих твердое топливо, заключается в их высокой эффективности и, соответственно, высоком КПД. Резюмируя все особенности котлов этого типа, можно выделить следующие достоинства и недостатки.

Преимущества:
- в процессе сжигания дров (особенно в том случае. Если эти дрова содержат большое количество влаги) нельзя достичь настолько высоких температур, какие достигаются при сжигании пиролизного газа.
- для сжигания древесного газа необходимо значительно меньшее количество вторичного воздуха, чем для горения обычной древесины или угля. Соответственно, при одинаковом количестве воздуха эффективность сгорания газа выше, температура выше и время горения также больше.
- процесс горения пиролизного газа легко поддается управлению и регулировке, что позволяет автоматизировать работу такого котла приблизительно в той же степени, что и работу газовых или жидкотопливных котлов. Традиционные твердотопливные котлы такой возможности не дают.
- при сгорании древесного газа образуется крайне небольшое количество золы и сажи. Поэтому пиролизный котел редко нуждается в чистке – обычно не чаще, чем раз в неделю.
- сгорание пиролизного газа происходит с малым выбросом в атмосферу вредных веществ, что придется по душе любителям экологически чистых источников тепла.
- пиролизный котел дольше работает на одной закладке дров, чем обычный твердотопливный.

Недостатки:
- относительно высокая стоимость пиролизных котлов – в среднем, котлы этого типа дороже твердотопливных в 1,5-2 раза.
- довольно высокая чувствительность к содержанию влаги в дровах. При повышении процентного содержания влаги в древесине мощность котла резко снижается.
- большинство пиролизных котлов энергозависимы и требуют подключения к электросети. Правда, энергии котел потребляет очень мало (так как требуется она в основном для вентилятора), так что полностью снабдить пиролизный котел электроэнергией может любой источник альтернативной энергии, генератор или обычная электросеть.

Теплогенератор

Теперь вернёмся к пеллетным технологиям. На наш взгляд наибольший интерес представляют пиролизные котлы, использующие в качестве топлива пеллеты. Ниже представлен образец нашей любимой фирмы SolarFocus

Проблема снижения затрат на отопление на сегодняшний день выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась собственников частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водопроводом. Очень часто разумным решением для сокращения расходов являются котлы для отопления на пеллетах.

Пелеттный котел Ekoret фирмы VIADRUS с топливным бункером

Котлы такого типа только совсем недавно получили широкое распространение и в домах россиян, но, благодаря невысокой цене, дешевизне топлива и простоте обслуживания, они все чаще и чаще устанавливаются для отопления помещений. Ниже будут рассматриваться особенности конструкции и принцип, на котором работают котлы на пеллетах. Отзывы покупателей, которые приводятся в статье, помогут оценить все за и против покупки пиролизного котла на пеллетах.

Пиролиз

Пиролизом называется распад органических соединений при высоких температурах. При доступе кислорода процесс пиролиза превращается в обычное сгорание. Если же доступ кислорода ограничить, то углеводородное топливо будет разлагаться на низкомолекулярные горючие соединения и шлак. В случае с пиролизом древесины образуется смесь из газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистый углерод с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовали древесный уголь – топливо, которое получают путем обжигания древесины без доступа воздуха в угольных ямах. Такой традиционный приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на пеллетах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство называют также газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения на пеллетах состоят из трех отдельных механизмов:

  • непосредственно котла с горелкой;
  • транспортера для подачи гранул;

Функционирует котел на пеллетах следующим образом:

  1. пеллеты загружаются в бункер для топлива;
  2. подача пеллет в котел производится шнековым транспортером;
  3. в топке котла пеллеты сгорают и разогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху – вниз». При этом горение проходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу – вверх» и циркулирующие нагретые потоки газов вовлекают в процесс слои топлива, которые находятся выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самой топке расположена горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно к зоне горения. Благодаря этому появляется возможность контролировать скорость сгорания топлива, перемещая зону огня постепенно вниз. Подача нагретого воздуха дает возможность сжигать топливо наиболее полным образом. При этом зола и сажа образуется в минимальном количестве, а КПД (коэффициент полезного действия) котлов, работающих на пеллетах, увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке более суток, что делает это оборудование довольно удобным для использования в быту. Кроме этого, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимально автоматизировать работу отопительного оборудования.

Конструкция и внутреннее устройство

Котлы на по своей конструкции схожи с общей схемой, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако, у них имеются некоторые особенности. Например, размер топки у этих моделей намного меньше, так как теплообменник у них нагревается не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает обычно 150 градусов Цельсия.

Топка пиролизного котла на пеллетах сконструирована с расчетом возможности контроля подачи воздуха в нее. Наличие топливного бункера позволяет управлять подачей пеллет в нее с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно это решается установкой шнекового транспортера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов для отопления на пеллетах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топку и теплообменник изготавливают из коррозиестойкого чугуна. Необходимо заметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45-ти лет, что намного больше, чем показатели оборудования, которое изготовлено из стали.
Разжигаются пеллетные гранулы с помощью специального электрического ТЭНа. Воздух в топку нагнетает вентилятор. После того, как оборудование переходит в рабочий режим, электрическая цепь отключается. Таким образом, котлы, работающие на пеллетах, потребляют совсем немного электроэнергии.

Автоматическая работа

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах обязательно оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и выключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который в течение суток может изменяться. Панель управления находится на самом котле или на пульте дистанционного управления.

Среднеразмерный 25-киловаттный котел на пеллетах, расход топлива в котором составляет приблизительно 5 кг топлива в сутки, оборудуется бункером объемом от 250 до 350 литров. Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может осуществляться как минимум трое суток. С установкой внешнего бункера это время можно еще увеличить.

Конструкция внешнего бункера

За счет того, что подача пеллет в котел выполняется дозировано, горелка не перегревается и все оборудование можно отключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически прекратит работу через несколько минут, когда полностью сгорит загруженная доза пеллетных гранул.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

Вообще цена твердотопливных котлов – это не самое сильное место этого оборудования. Дело в том, что котлы, работающие на пеллетах, стоят существенно дороже, например, газового оборудования той же мощности. Тем не менее, существенная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает ему высокий спрос.
Если же говорить про уровень цен, то можно привести следующие данные. Котел на пеллетах Zota (российского производства) мощностью 15 кВт стоит приблизительно 150 тыс. руб. Цена самого мощного (мощностью 100 кВт) составляет около 350 тыс. руб. Владельцы этих котлов отмечают, что себестоимость одного кВт тепловой энергии обходится не дороже 1 руб. (при условии закупки топлива по цене до 4,00 руб./кг).

Пеллетный котел Grandeg (изготавливается в Латвии) мощностью 25 кВт продается в среднем по 250 тыс. руб. 100-киловаттный котел того же производителя обойдется уже в 500 тыс.

Если проанализировать отзывы владельцев этого оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают значительную экономичность отопительного оборудования такого типа и удобство эксплуатации. Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме этого, котлы для отопления на пеллетах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.
Некоторые владельцы жалуются на то, что это оборудование для работы нуждается в подключении к электрической сети. Однако расходуют электричества такие устройства совсем немного.

Цена на пеллеты составляет около 5500 рублей за одну тонну, т.е. один килограмм, в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости можно наладить производство пеллет купив необходимое оборудование или сделав его своими руками.

В видео ниже показано, как работает котел на пеллетах.



По праву считается, что европейские пеллетные котлы являются лучшими в своем классе отопительного оборудования. Хотя, в последнее время появилось несколько конкурентно способных российских моделей, создать котел, который по своим параметрам будет идентичен тем же «немцам» или «чехам», отечественный производитель пока не в состоянии.

Европейские производители пеллетных котлов

Твердотопливные котлы на пеллетах из Европы, доступны отечественному потребителю более 10 последних лет. За это время, производители хорошо изучили российский рынок и стали предлагать оборудование, более адаптированное к условиям эксплуатации и пожеланиям покупателей.

Европейские отопительные котлы на пеллетах отличаются следующими параметрами:

  1. Экономичность.
  2. Надежность.
  3. Минимальные вредные выбросы в атмосферу, при сжигании топлива.
  4. Автоматизация процесса горения.
  5. Длительный срок эксплуатации.
Крупнейшие зарубежные производители пеллетного оборудования находятся в Германии, Италии, Польше, Чехии, Австрии и Финляндии. Ниже приводится описание наиболее популярных брендов.

Немецкие котлы на пеллетах

Ведущие производители котлов на пеллетах Германии, это Buderus и Viessmann. На заводах компаний выпускается широкий ассортимент водогрейного оборудования и комплектующих, необходимых для монтажа систем отопления. На данный момент, продукция немецких производителей не имеет конкуренции, относительно качества и надежности:


Немецкие пеллетные котлы отличаются традиционным качеством сборки, надежностью и полным соответствием, указанным в технической документации параметрам. На всю продукцию распространяется заводская гарантия.

Итальянские котлы на пеллетах

Итальянские пеллетные котлы несколько уступают в производительности и надежности, немецким аналогам. Выгодно выделяются благодаря многофункциональности предлагаемого оборудования. Наибольшей популярностью пользуется продукция следующих компаний:


Итальянские производители изготавливают автономные котлы на пеллетах, предназначенные для одновременного нагрева системы отопления и ГВС, управляемые интеллектуальной автоматикой, работающие практически на любом виде топлива.

Польские пеллетные котлы

Котлы, изготовленные в Польше, представлены в самом низком ценовом сегменте. При этом, выпускаемое оборудование является надежным и производительным. Наиболее популярными считаются две марки оборудования – Defro и Kostrzewa:

Польские пеллетные котлы заслужили репутацию надежного и неприхотливого оборудования с высокой степенью автоматизации и контроля.

Положительные отзывы о польских котлах, постепенно выводят продукцию Kostrzewa и Defro в класс наиболее востребованного пеллетного оборудования.

Чешские пеллетные котлы

Из ассортимента продукции чешских производителей, особенно выделяются котлы, изготавливаемые на заводах OPOP и Benekov. По своей производительности, надежности и стоимости, оборудование аналогично немецким агрегатам:


Чехи производят экономичные, отличающиеся продуманной конструкцией и отсутствием всего лишнего, пеллетные котлы. В летнее время, модели способны работать на нагрев горячей воды.

Австрийский котел на пеллетах

Австрийских фирм по производству пеллетных котлов, не так и много, но все они пользуются неизменной популярностью, благодаря высокой экономичности предлагаемого оборудования. Низкие затраты пеллет, вместе с высокой теплоотдачей, позволили вплотную приблизить стоимость отопления на пеллетах к магистральному газу:


Несмотря на первоначальные затраты, приобретать австрийскую отопительную технику выгодно, по причине экономичных расходов пеллет в процессе эксплуатации. Все переплаты полностью окупятся за несколько лет службы.

Финские котлы на пеллетах

Финские котлы на пеллетном топливе не так хорошо знакомы отечественному потребителю, как итальянские и немецкие агрегаты. Производители из Финляндии в основном ассоциируются с печным оборудованием для саун, и твердотопливными котлами для бытовых и промышленных целей:


Финляндия выпускает оборудование «без изысков», предназначенное для отечественных условий эксплуатации, производительное и надежное.

Ценовая политика на пеллетные котлы из Европы

Главным недостатком, отличающим импортные пеллетные котлы, всегда являлась их высокая стоимость. По сравнению с отечественными агрегатами, близкими по характеристикам, цена зачастую в 2-3 раза выше. Средняя стоимость на котлы следующая:
  • Пеллетные котлы из Финляндии на 30 кВт обойдутся в 360 тыс. руб. Однако, при выборе необходимо учитывать, что в конструкции не предусмотрена система автоматизации, удаленного управления и другие дополнительные опции.
  • Немецкие пеллетные котлы отопления длительного горения – за полную автоматизацию процесса горения, систему самоочистки и другие функциональные возможности, придется заплатить до 500 тыс. руб. (котел на 30 кВт Будерус).
  • Пеллетные котлы польского производства – полностью автономная тепловая станция на 25 кВт производства Kostrzewa, будет стоить приблизительно 280-300 тыс. руб. Стоимость приведена с учетом одновременного приобретения системы логического управления Fuzzy Logic 2.
  • Пеллетные котлы чешского производства – предлагаются примерно за 320 тыс. руб. с учетом обычной комплектации. Дополнительно потребуется приобрести силос, для увеличения автономной работы, контроллер для удаленного управления и т.д.
  • Котлы на пеллетах из Австрии – ценовой ориентир от 280-320 тыс. руб. в зависимости от производителя и базовой комплектации. Существует возможность подключения встроенной емкости для нагрева горячей воды (приобретается отдельно).
Самые низкие цены на котлы, традиционно предлагают польские производители. За 280-300 тыс. руб. можно купить полностью укомплектованную, автоматизированную и готовую к работе станцию.

Дороже всех обойдутся немецкие агрегаты. Причем, стоимость выше средней ценовой планки, на 150-200 тыс. руб. чем у других аналогов.

Еще одной страной, «балующей» отечественного потребителя «дешевой» продукцией, является Италия. Котлы на пеллетах, того же FACI, на 30 кВт обойдутся всего в 200 тыс. руб.

Требовательны ли «европейцы» к качеству пеллет

В инструкции по эксплуатации прямо указано, что древесные гранулы для отопительных котлов должны соответствовать следующим требованиям:
  1. Древесного происхождения.
  2. Первого сорта.
  3. Максимальный процент зольности не выше 2-3%.
  4. Цвет белый.
Промышленные и растительные пеллеты горят плохо, оставляют большое количество сажи. Европейские котлы быстро выходят из строя, так как не рассчитаны на данный вид топлива.

Если планируется использовать пеллеты низкого качества, лучше выбирать отопительное оборудование, адаптированное к российским условиям. Подойдут финские агрегаты, а также отечественные аналоги.

Производители оставляют за собой право, отказать в гарантийном обслуживании, если будет доказано, что котел топили низкосортными пеллетами.

Какой пеллетный котел лучше, наш или импортный

Чем импортные котлы на пеллетах лучше, чем аналоги, предлагаемые отечественным производителем?
  • Автоматизация процесса горения – к сожалению, у российских производителей, часто встречаются недоработки, влияющие на работу оборудования. Если взять аналогичные агрегаты у тех же «немцев», котлы работают без сбоев.
  • Теплоэффективность – расход топлива в пеллетных котлах импортного производства на 10-15% меньше чем у российских аналогов. В некоторых моделях, экономия еще больше, за счет использования модуляционных горелок и конденсационных блоков.
  • Качество топлива – в этом отношении выигрывают отечественные агрегаты, отличающиеся «всеядностью».
  • Стоимость – европейские модели «западной» сборки, стоят в 2-3 раза дороже российской продукции. Исключение составляют итальянские FACI, собираемые на территории РФ. Себестоимость таких агрегатов не выше, чем у российских теплогенераторов.
Европейские производители предлагают по-настоящему качественную продукцию с высокой степенью автоматизации, но имеющей высокую стоимость. По теплотехническим характеристикам, котлы почти не имеют равных среди российских аналогов.