Фанера – листовой строительный материал, состоящий из нескольких слоев шпона, склеенных особым способом. Волокна древесины соседних слоев располагаются взаимно перпендикулярно, что придает фанере механическую прочность. Различают продольную фанеру, у которой волокна наружных слоев направлены вдоль длинной стороны и поперечную. Существуют и другие различия этого материала, в зависимости от которых фанера находит свое применение в строительстве, мебельной и других отраслях промышленности.

Различия среди модификаций этого материала состоят в назначении, внешнем виде, стоимости, в использованном для изготовления виде древесины и в основных свойствах (механических и физических).

Классификация фанеры в зависимости от обработки, определяющей свойства материала, позволяет выделить следующие виды.

  1. Фанера влагостойкая (маркируется — ФК) — используется для внутренней отделки помещений различного назначения, для изготовления мебели, транспортной тары. Также это может быть фанера для пола, используемая в качестве основания для ламината или паркета.
  2. Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ): ее высокие характеристики по механической прочности, влагостойкости и сроку службы позволяют ее использовать во всех сферах строительства, в том числе и для кровельных работ.
  3. Фанера ламинированная (ФОФ) – имеет дополнительное покрытие для защиты древесины от влаги, благодаря чему характеризуется наивысшими показателями сопротивляемости ее воздействию.
  4. Бакелитовая фанера (ФБС) с пропиткой спирторастворимой смолой) способна выдержать резкие колебания температуры в пределах от – 50 до +50 °С. Она устойчива к влаге (в том числе и к морской воде), обладает хорошей сопротивляемостью открытому огню. Может использоваться в самых суровых климатических условиях.

Классификация фанеры по сортам

Нормативные документы, определяющие требования к качеству и основным свойствам фанеры, предписывают следующую сортовую классификацию (вне зависимости от степени влагостойкости):

  • 1 сорт допускает наличие трещин на лицевой поверхности и коробление не более 200 мм длиной;
  • 2 сорт кроме вышеуказанного дефекта допускает наличие вставок из древесины и выступление клея на лицевой поверхности (не более 2% от площади листа);
  • фанера 3-го сорта в добавок может иметь червоточины (до 10 шт/м²) диаметром до 6 мм, при этом ограничивается общее число дефектов – не более 9-ти;
  • 4-го сорта фанера может иметь выпавшие сучки, червоточины (в неограниченном количестве) и неровности кромок – до 5 мм.

В торговую сеть поступает фанера, размеры листов которой также регламентируются ГОСТом: 3050 × 1525, 3000 × 1500, 2440 × 1220, 1525 × 1525 мм. По желанию заказчика лист фанеры может быть изготовлен и с другими размерами. Толщина фанеры – от 3 до 21 мм.

Характеристики фанеры

  1. Производители фанеры гарантируют высокую механическую прочность фанере благодаря многослойной структуре (обычно – 3-5 слоев). Конструкционные свойства могут использоваться в строительстве, в мебельной промышленности, в автомобилестроении.
  2. Легкость в обработке: фанеру можно пилить, сверлить, строгать теми же инструментами, что применяются во время работы с обычной древесиной. Существуют технологии, позволяющие изгибать ее.
  3. Это материал, устойчивый к перепадам температур, а при соответствующей обработке – к влажности.
  4. Хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные характеристики делают фанеру незаменимой при внутренней отделке помещений любого назначения.
  5. Высокие эстетические свойства, сочетаемость с другими материалами и экологическая безопасность позволяет использовать фанеру для отделки интерьера.

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

  1. Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
  2. Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
  3. Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

Основные особенности и различия видов фанеры

Этот древесный листовой материал изготавливают из древесины березы, сосны, ели, бука, граба, клена, лиственницы.

Древесина для фанеры

Фанера березовая и кленовая используется для изготовления мебели благодаря высоким эстетическим свойствам лицевых слоев. Сосновая и еловая фанера чаще применяется в строительстве: благодаря смолам, содержащимся в хвойной породе, такой материал является дополнительно защищенным от влаги. Листовой материал из других сортов древесины может быть использован для внутренних работ.

Столярные щиты

У такой фанеры для центрального слоя используют древесину более твердых видов, чем для наружных слоев. Разновидностью столярных щитов является комбинированная фанера: у нее разные слои – из разного материала (используется не только древесина).

Влагостойкая фанера

Для ее изготовления используется хвойный и березовый шпон, который склеивается друг с другом. Это позволяет получить материал прочный и устойчивый к влаге одновременно, а также снизить удельный его вес, что важно для кровельных работ. Наиболее устойчивой к влаге является фанера ФБС.

Шлифованная фанера

Такой материал отличается особым качеством поверхности. Она бывает односторонней (маркируется Ш1) и двухсторонней (Ш2). Нешлифованная фанера маркируется соответственно – НШ.

Класс эмиссии фанеры

Эта характеристика означает количество формальдегидных смол, содержащихся в материале. Различают два класса:

  • Е1 маркируется фанера, у которой формальдегидов – до 10 мг на 100 г сухого материала;
  • Е2 обозначается листовой материал с показателе содержания формальдегидов – в пределах 10-30 мг/100 г.

Бакелитовая фанера: виды и особенности

Это наиболее качественный вид фанеры и потому о ней расскажем подробнее. Этот листовой материал получают скреплением березового шпона с помощью фенолформальдегидных термореактивных смол. Может использоваться также бакелитовый лак, пропитка древесины которым повышает ее износостойкость и влагостойкость.

Фанера ФСФ изготавливается с помощью высокого давления и температуры: так спрессовываются отдельные слои материала. При этом охлаждение осуществляется также под давлением, за чем следует обработка водо- или спирторастворимым раствором. Фанера бакелитовая может быть шлифованная и нешлифованная.

В результате получают листовой материал со следующими характеристиками:

  • высокая механическая прочность и влагостойкость;
  • длительный срок службы в условиях широкого диапазона температур окружающей среды;
  • устойчивость к воздействию кислот, щелочей и морской воды;
  • противопожарная безопасность;
  • устойчивость к поражению плесенью и грибками.

Этот материал можно использовать для:

  • сооружения палуб судов;
  • настила полов и устройства многоразовой опалубки;
  • отделки интерьеров;
  • изготовления спортивного инвентаря;
  • производства мебели;
  • авиа- и автомобилестроения.

Различают несколько типов фанеры ФБС.

  1. Листы ФБС1 обладают меньшей прочностью, чем листы ФБС, так как для производства используется шпон менее качественный. Фанера этих типов пригодна для применения в автомобиле- и судостроении для наружного применения.
  2. Для внутреннего применения разработаны фанеры типов ФБС1-А и ФБС-А: они пригодны для изготовления внутренних элементов авто и для отделки помещений. Листы крепят к стенам с помощью канифольной или кумароновой мастики.

По некоторым своим качествам бакелитовая фанера превосходит сталь, но является более легкой и потому находит применение во многих отраслях производства.

Фанера – один из наиболее востребованных строительных материалов, без применения которого не обходится возведение практически ни одного объекта. В частности, ее используют в качестве покрытия для полов, а также с целью их выравнивания, обшивки потолков и стен, для сооружения опалубок и различного рода перекрытий.

Кроме того, фанеру часто используют в качестве материала, которым отделывают всю площадь помещения (это создает иллюзию дома, который выстроен из дерева). Однако и этим спектр использования данного материала не ограничивается. Из фанеры также изготавливают предметы декоративной и мягкой мебели и даже музыкальные инструменты.

Основой для производства фанеры служит так называемый лущенный шпон из разных пород древесины. Представляет собой тончайший слой дерева, который состругивают с поверхности чураков (так называют бревна определенного диаметра) при помощи особого оборудования. Чураки предварительно подвергают распариванию, чтобы шпон в процессе снятия не подвергался повреждениям. После этого его укладывают перпендикулярными относительно друг друга слоями (это придает материалу дополнительную прочность) и склеивают.

В чем же секрет настолько широкой популярности фанеры? В первую очередь, в ее универсальности – материал органично сочетает в себе достаточно высокую механическую прочность с устойчивостью к деформации и короблению, а также раскалыванию вдоль волокон, чему в значительной степени подвержены обычные доски.

Немаловажное значение имеют и габариты (лист фанеры может превосходить по размерам любую доску), а также полностью натуральное происхождение всех компонентов материала. Еще одним неоспоримым достоинством фанеры является ее стоимость.

Виды фанеры

Выдели основные виды фанеры. Где купить представленные виды? Рекомендуем обращаться к надежным поставщикам, например компания Фанера Базар , которая занимается продажей фанеры и пиломатериалов с 2001 года.

В зависимости от породы дерева

В зависимости от составляющей ее основу породы дерева, фанеру принято подразделять на два типа: лиственную и хвойную. При этом принадлежность к какому-либо из них определяется исходя исключительно из состава внешних ее слоев.

Хвойная фанера отличается прекрасными эстетическими свойствами (сказывается характерная текстура хвойных деревьев), благодаря которой ее часто используют как финишный материал.

Лиственная фанера имеет более однородную структуру и значительно уступает хвойной в плане эстетики, однако также может использоваться для финишной отделки.

В зависимости от используемого клея

В зависимости от применяемых типов клея различают еще пять видов фанеры:

Фанера ФК – отличается довольно посредственными показателями влагостойкости, для склейки слоев между собой применяется карбамидный клей (об этом говорит буква «К» в наименовании), благодаря которому данная разновидность фанеры является абсолютно экологически чистой и чаще всего используется для отделочных работ внутри помещения: настил полов под паркет, ламинат, линолеум. Также этот тип находит широкое применение в процессе производства мебели, в том числе детской. Обычно состоит из березового шпона.

Фанера ФСФ – характеризуется высокой степенью влагостойкости, для склеивания слоев применяют фенолформальдегидную смолу. Зачастую, используется для наружных отделочных работ, поскольку фенолформальдегидная смола довольно токсична.

Может применяться при производстве предметов мебели, различной тары, в том числе декоративных шкатулок, чемоданчиков, ящичков, рекламных щитов, лодок, крышек, разнообразных перегородок.

Фанера ФКМ – занимает промежуточную позицию между двумя описанными выше типами, за счет применяемой для склейки слоев меламиновой смолы, которая делает этот материал одновременно экологичным и влагостойким. Во внешнем виде имеет массу сходных черт с ФК (например, светлый оттенок на торцах), что делает ее пригодной для производства мебели и позволяет применять при внутренних отделочных работах.

ФБА – не относится к числу водостойких материалов, слои склеиваются при помощи совершенно безвредного альбуминоказеинового клея, что позволяет использовать данную разновидность фанеры в любых типах жилых зданий и помещений.

Фанера бакелизированная (Бакелитовая) – в процессе склейки используют бакелитовую смолу, придающую материалу прочность и устойчивость к воздействию разного рода агрессивных сред, вроде морской воды. Также данный тип фанеры может успешно применяться в различных типах климата, поскольку она великолепно справляется с частыми перепадами температур (от минус пятидесяти до плюс пятидесяи градусов цельсия).

Существует также несколько подтипов бакелизированной фанеры:

ФБВ – для пропитки верхних слоев применяют бакелитовоую смолу, которая растворяется в воде, что делает данный материал механически прочным, но совершенно не устойчивым к контакту с влагой.

ФБС – пропитывается бакелитовой смолой, что существенным образом повышает устойчивость материала к длительному контакту с влагой и позволяет применять его в атомобиле- и судостроении.

ФБС-1 – все без исключения слои подвергают пропитке бакелитовой спирторастворимой смолой, благодаря чему показатели влагоустойчивости и механической прочности значительно улучшаются.

ФБС – 1А – бакелитовая спирторастворимая смола используется для пропитки всех слоев, за исключением поперечных.

В зависимости от поверхности

В зависимости от типа внешней поверхности фанеру подразделяют на следующие типы:

  • нешлифованная (НШ);
  • с односторонней шлифовкой (Ш1);
  • с двухсторонней шлифовкой (Ш2);
  • ламинированная

Шлифовка фанеры осуществляется с целью улучшения ее эстетических качеств. Обработанный подобным образом материал может с успехом применяться для облицовки, прекрасно подходит для обработки лаком и покраски. Кроме того, шлифовка устраняет массу мелких дефектов: царапины, неровности, небольшие трещины. Фанера данного типа отличается прекрасной устойчивостью к корблению и различным видам механических воздействий.

Зачастую, шлифовке подвергаются марки ФК и ФСФ, при этом разновидности шпона, из которых такая фанера состоит, значения не имеют. Для шлифовки используется специальное оборудование.

Ламинированную фанеру чаще всего относят к отдельному типу и не рассматривают совместно со шлифованной и нешлифованной. И это вполне логично, поскольку процесс ламинирования не затрагивает структуру материала, изменяя лишь его поверхность. Для ламинирования обычно используют фанеру типа ФСФ из лиственных пород дерева (чаще всего из березы).

Методы ламинирования

Существует три основных метода ламинирования:

  • Обработка поверхности меланином (позволяет создать стилизацию под натуральное дерево).
  • Наклейка на поверхность особого типа бумажной пленки, которую предварительно пропитывают фенолформальдегидной смолой для повышения влаго- и износостойкости.
  • Оклейка поливинилхлоридной пленкой, которая относится к числу совершенно нетоксичных, безвредных материалов.

Результатом нанесения всех вышеперечисленных покрытий является устойчивый к воздействию влаги, износостойкий, эстетичный и долговечный материал, который вполне можно использовать для изготовления мебели, декоративной отделки или обустройства опалубки.

Поверхность ламинированной фанеры может быть как гладкой, так и рифленой (для придания ей препятствующих скольжению свойств). Чаще всего имеет темно-коричневый оттенок, однако может также быть желтой, бордовой, лимонной, прозрачной и даже белой.

Фанера – искусственный листовой строительный материал. Лист фанеры изготавливают, плотно склеивая и спрессовывая нечетное число тонких слоев древесины (шпона) таким образом, что бы волокна соседних слоев шпона были взаимно перпендикулярны, соблюдая при этом следующее правило – лист фанеры должен быт симметричным относительно среднего (центрального) слоя шпона. Благодаря этому лист фанеры имеет отличные характеристики по прочности, долговечности, устойчивости к нагрузкам, ударопрочности и влагостойкости.

По маркам фанера подразделяется в основном на четыре вида: ФК, ФСФ, ФБ, ФОФ.

«ФК» и «ФСФ», «ФБ» или «ФОФ», составляющие маркировку, обозначают устойчивость к воздействию влаги, которая определяется типом клея и покрытия верхнего шпона фанерного листа. Склеивание фанеры осуществляется синтетическими термореактивными клеями: фенолформальдегидными и карбамидными.

  • Фанера ФК — средней водостойкости или влагостойкая. Склеивается клеями на основе карбомидных смол. Рекомендована к использованию, как правило, внутри помещений.
  • Фанера ФСФ — повышенной водостойкости. Склеивается клеями на основе фенолформальдегидных смол. Рекомендована к использованию как внутри помещений, так и (преимущественно) для наружных работ.
  • Фанера ФБ — фанера бакелизированная. Каждый слой шпона такой фанеры пропитывается бакелитовым лаком, после чего склеивается клеем на основе фенолформальдегидных смол. Рекомендована к использованию в агрессивных средах, тропическом климате, водной среде. Область применения – самомлето– судо- строение.
  • Фанера ФОФ (фанера ламинированная) – облицованная пленочным покрытием (бумагой высокой плотности, пропитанной синтетической смолой) с одной или двух сторон березовая фанера марки ФСФ. Рекомендована к применению для наружных работ. Область применения (преимущественно) – монолитное строительство, конструкции опалубки.

По виду древесины , из которой она изготовлена. В зависимости от вида древесины, используемой для изготовления фанеры, разделят такие основные вида фанеры как березовую (изготавливается из шпона лиственных пород), хвойную (изготавливается из шпона хвойных пород) и комбинированную. Как правило, фанера считается изготовленной из того вида древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.

По сорту поверхности в зависимости от внешнего вида наружных слоев различают следующие основные сорта: сорт I (или 1), сорт II (или 2) , сорт III (или 3) , сорт IV (или 4) , сорт V (или 5). Обозначение сорта складывается из двух цифр – две стороны листа и пишется через слеш (дробь) следующим образом: 2/3, 4/4 и т.д. или II/III, IV/IV и т.д.

В некоторых случаях (европейские обозначения) сорта фанеры могут обозначаться буквами: Е (элита), А, В+, В, S, Вs, ВВх, ВВхs, ВВ, СР, CPs, С, WG.

Определитель сортности — количество сучков на 1 кв. м поверхности наружного листа.

Фанера первого сорта – фанера у которой практически нет внешних дефектов. Допускается лишь несколько здоровых сросшихся сучков диаметром до 8 мм и незначительные коричневые прожилки.

Фанера второго сорта – фанера допускающая небольшую реставрацию поверхности листа с помощью вставок из шпона и заделки сучков и открытых дефектов.

Фанера третьего сорта отличается от первого и второго тем, что такая фанера используется для изготовления конструкций, скрытых от визуального обзора. Ее применяют для различной специальной тары и упаковки. По большому счету, третий сорт — это то, что отбраковывается от второго.

Фанера четвертого сорта — фанера допускающая все производственные дефекты. Это касается, прежде всего, сучков, которых может быть неограниченное количество. Главное — то, что производитель гарантирует хорошую склейку листов. Фанера четвертого сорта находит применение при изготовлении тары и упаковки.

Виды фанеры

По степени механической обработки поверхности различают фанеру следующих типов:
  • НШ — нешлифованная;
  • Ш (Ш 1) -шлифованная с одной стороны;
  • Ш (Ш 2) -шлифованная с двух сторон.

Буква с обозначением степени механической обработки добавляется к обозначению сорта и марки фанеры.

Для всех видов шлифованной фанеры обязательно указание класса эмиссии свободного формальдегида Е1 и Е2. Качество шлифованной фанеры оценивается по многим показателям, например: по пределам прочности при скалывании, статическом изгибе, растяжении образцов, а также по следующим показателям — содержанию влаги, наличию дефектов. По толщине листы (плиты) шлифованной фанеры выпускаются от 4 до 40 мм. Фанеру шлифуют для создания гладкой поверхности фанеры и выравнивания по толщине, устранения загрязнений и царапин.

фанера Е1 — содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры не более 10 мг включительно

фанера Е2 — содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры от 10 мг до 30 мг включительно

Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.

Из листовых строительных материалов самый старый — это фанера. Она производится уже несколько десятков лет. И, хотя и теснится другими более современными материалами, все еще имеет свой сегмент на рынке. Все это связано с ее свойствами, большим ассортиментом как по размерам, так и по толщине. Какой размер и толщина фанеры могут быть, о сортах и классификации и поговорим сегодня.

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный и популярный листовой строительный материал. Она имеет высокую прочность на изгиб, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. В частных хозяйствах ее применяют для обшивки каркасов, устройства пола. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Шпон - древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:


Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:


Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

  • Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

  • I сорт . Могут быть
  • II сорт . Допускаются:
  • III сорт .
  • IV сорт может иметь такие дефекты.

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

  • 1220*1220 мм;
  • 1525*1220 мм;
  • 1525*1525 мм.

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

  • 1830*1525 мм;
  • 3050*1525 мм
  • 3000*1500 мм;
  • 2500*1250 мм;
  • 2440*1220 мм.

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

  • Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
  • Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм. Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол. Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.