• Подбор персонала
  • Организация сбыта
  • Сколько можно заработать

В последнее время в России отмечается некоторый рост рынка мебели и мебельного производства. Во многом этому способствует два обстоятельства - увеличение количества новостроек, вводимых в эксплуатацию и повышение доходов населения страны. Основное влияние оказали индивидуальные заказы, то есть заказы на изготовление мебели по оригинальным авторским эскизам. Ожидаемый ежегодный рост рынка мебели по прогнозам экспертов составляет 8-10%. Основная предпосылка развития рынка мебели - рост рынка недвижимости.

С чего начать бизнес по производству мебели

Открыть свой бизнес по производству мебели можно по одному из двух направлений:

  1. Производство мебели по индивидуальным заказам;
  2. Серийный выпуск.

Данные направления резко отличаются по ряду важнейших параметров, а именно в общем подходе к организации производства, каналам сбыта, рентабельности (при серийном производстве он составляет не более 15%, а при индивидуальном - более 25%).

На сегодняшний день множество мебельных фабрик предлагают диваны одного и того же дизайна, но совершенно разного качества и по разной цене. Это происходит потому, что становление российского производства мебели началось с копирования Западных моделей. Все дело в том, что разрабатывать дизайн, изготавливать опытные образцы, исследовать спрос самостоятельно - дорого. Это может позволить себе только крупное предприятие или же узкоспециализированная компания, работающая в премиум-сегменте.

Таким образом, копирование образцов мебели до недавнего времени было делом выгодным. Фабрики не сильно стремились выпускать какие-то оригинальные модели, ведь потребитель и так хорошо разбирал то, что делалось для широких масс.

Однако в последнее время ситуация несколько изменилась. Покупатели все больше обращают внимание не только на цену и качество - теперь их интересует и дизайн мебели. Поэтому все больше производителей начинают внедрять собственные разработки, открывая на своих производствах конструкторские бюро. Вообще, серийный выпуск дизайнерской мебели - дело перспективное. Яркий пример - Италия, родина мебельного дизайна. У итальянцев цену мебели во многом определяет имя её автора или бренд.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Размер первоначальных вложений целиком и полностью зависит от «технологичности» производства. Чем проще технология - тем меньше денег нужно для запуска мебельного производства.

Дешевле всего производить мебель из ламината - как корпусную (шкафы, стенки), так и мягкую. Сумма инвестиций на открытие бизнеса (покупка оборудования, ремонт, аренда) в таком случае составит 2-3 млн. рублей.

Можно приобрести оборудование в лизинг - это отличная альтернатива банковским кредитам. Оформление лизинга не требует наличие залога, что очень важно для начинающего предпринимателя, не имеющего недвижимость на балансе. Кроме этого, лизинговые платежи уменьшают налогооблагаемую базу.

Обращайтесь за помощью к государству - сегодня есть возможность получить безвозмездную финансовую помощь от государства, в том числе получить грант на открытие бизнеса, субсидировать часть затрат на уплату процентов по кредиту, по договорам лизинга и т.д. Более подробно о формах поддержки в вашем регионе узнавайте в местной администрации или на сайтах соответствующих министерств.

Какое оборудование выбрать для производства мягкой мебели

Для производства мягкой мебели потребуются швейные машинки (по одной трех — четырех разных типов), форматно-раскроечная плита и пара пневматических пистолетов с компрессором.

Такого комплекта оборудования достаточно для организации производства с месячным оборотом в 1,5 млн. рублей.

Технология производства мягкой мебели

  1. Распил плитных материалов по формам каркаса и нарезка поролона для мягких элементов.
  2. Сборка каркаса и присадка фурнитуры.
  3. Обивка деталей и пошив чехлов.
  4. Конечная сборка мягкой мебели.

Какое оборудование выбрать для производства корпусной мебели

Набор же техники для производства корпусной мебели из ламината немного отличается. Вам потребуется приобрести кромкооблицовочный станок, форматно-раскроечную пилу и ручной электроинструмент.

Технология производства корпусной мебели

  1. Распил плитных материалов.
  2. Облицовка частей мебели кромкой.
  3. Сборка и присадка фурнитуры.

Если предприятие планирует работать со шпоном, плитами МДФ и цельной древесиной то дополнительно потребуются фуговальный и фрезерный станки для обработки массива, шлифовальный и калибровально-шлифовальный для обработки массива и плитных материалов, горячий и холодный прессы для фанеровки плитных материалов шпоном, лакировочно-покрасочная камера для отделки готовой мебели.

Технологический процесс в таком случае несколько усложняется, и будет включать три этапа: фанеровку, шлифовку и лакировку с покраской. Организация такого производства обходится в разы дороже, так как требуется больше техники. Работа с ЛДСП (ламинированный ДСП) требует покупку дорогостоящего упаковочного оборудования, а также большие складские помещения, поскольку объемы реализации мебели из ЛДСП при одинаковом ежемесячном обороте выручки в разы выше (на 300-400%), нежели чем объемы сбыта мебели из массива и плит МДФ. Себестоимость производства мебели из фанерной плиты МДФ в пять раз выше, чем производство такой же модели из ЛДСП, — не столько за счет материалов, сколько за счет более высоких трудозатрат.

Если средств на закупку дорого оборудования крайне мало, то основную часть производственных процессов, в том числе фанерование шпоном, можно отдавать сторонним организациям. Хотя это и повышает себестоимость конечной продукции. Аутсорсинг выгоден тогда, когда предприятие специализируется на изготовлении корпусной мебели из ЛДСП по индивидуальным заказам, но изредка им попадаются клиенты, желающие купить что-нибудь подороже и покрасивее, и упускать такого клиента дело не простительное. В таком случае появляется смысл заказывать полуфабрикаты на стороне, а самим производить лишь сборку. Но так работают только совсем мелкие «кустарные» цеха.

Выбор помещения для производства

Подобрать подходящее помещение для мебельного производства - дело отнюдь не простое. Все дело в том, что помещение должно соответствовать целому ряду жестких требований, что диктуется спецификой технологического процесса: высокой пожароопасностью, высоким энергопотреблением, необходимостью поддерживать определенную температуру в помещении (не ниже 16-18 гр.). Так, по требованию пожарной инспекции, основное производство (отделка мебели) должно располагаться на первом этаже здания. К самому зданию должны пролегать свободные подъездные пути.

Помещение должно оборудоваться системой пожарной сигнализации, установка которой обойдется примерно в 500 руб. за 1 кв. м. Кроме этого, потребуется монтаж промышленной системы вентиляции, что также является делом далеко не дешевым. Не стоить забывать и про наличие стационарной системы водяного отопления - без этого организовать нормальный производственный процесс не получится.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели

  1. Сертификат соответствия на готовую продукцию. Выдается на трехлетний срок некоммерческими организациями, имеющими соответствующую аккредитацию;
  2. Санитарно-гигиенический сертификат. Выдается Роспотребнадзором сроком на пять лет ;
  3. Сертификаты соответствия на материалы, используемые в производстве мебели. Их копии выдает любой добросовестный поставщик. Пройти процедуру сертификации при наличии этих документов несложно — она займет не более трех месяцев.

Подбор персонала

Один из самых эффективных и простых способов поиска персонала - размещение объявлений в газетах.

Учтите, что опытный столяр попросит зарплату не меньше 35 тыс. рублей в месяц. У вас не будет особого выбора, так как квалифицированного персонала на рынке труда дефицит. Система профессионального образования в нашей стране находится в подорванном состоянии. Даже те молодые люди, которые желают работать на производстве, получили в училищах такую плохую подготовку, что даже не знают элементарных правил техники безопасности.

Единственная возможность хоть как-то решить данную проблему - разделить производственный процесс на ряд простых операций и закрепить за ними нескольких рабочих. В таком случае число специалистов, потенциально готовых к работе на вашем производстве, увеличится. Однако следует знать, что полностью столяров-краснодеревщиков столяры-станочники не заменят.

Успех мебельного предприятия во многом зависит от наличия высокопрофессиональных инженерно-технических специалистов. Однако их не должно быть больше, чем непосредственно рабочих у станка. По мере роста компании также потребуются IT-специалисты, так как современные станки имеют программное обеспечение.

Что же касается повышения мотивации труда, то необходимо внедрение сдельно-премиальной формы оплаты труда - это здорово повышает эффективность работы персонала. Но и метод «кнута и пряника» ни кто не отменял - элементарный штраф повышает качество производства и ответственность за соблюдение техники безопасности.

Организация сбыта

Ни одно нормальное производство не будет функционировать без отработанных каналов сбыта продукции. В случае с производством мебели видится несколько путей реализации продукции:

1. Работа с частными заказчиками. При такой схеме, чтобы обеспечить себе нормальный поток денежных средств, нужно ежегодно выполнять под ключ более 15 крупных проектов. При сотрудничестве с частными клиентами будьте готовы к их временной неплатежеспособности, срыву сроков согласований и пр.

2. Открытие собственной торговой точки в торговом центре. Это самый простой способ начать продажу собственной продукции. Наличие торговой точки в ТЦ обеспечивает постоянный приток клиентов, при этом компания несет меньше затрат (на охрану, ремонт, рекламу и т.д.). Но, организация торговли, особенно у начинающих производителей, может отнимать много сил. Помимо собственно производственных проблем приходится решать массу непривычных для производственника задач, в том числе поиск торгового помещения, торгового персонала, внедрение стандартов торговли, обучение технике продаж и т.д. Несмотря на это, иметь собственную розничную точку продаж (и не одну) очень полезно.

3. Офис продаж или головной офис. Наличие собственного офиса продаж позволяет обслуживать заказчиков мебели для дома (дизайнеров и архитекторов), а также позволяет оформлять сделки через интернет. Пусть пока всемирная паутина не может давать большое количество дистанционных продаж (не более 10% от общего числа заказов), тем не менее, всё больше производителей начинают доверять данному каналу сбыта продукции и считают Интернет — продажи очень перспективными.

Сколько можно заработать

Думаю всем очень интересно, сколько же можно заработать на мебельном производстве? Для начала надо понять, по каким критериям формируется стоимость той или иной мебели. Чаще всего у действительных производителей высчитывается конечная стоимость готовой мебели, себестоимость материалов (затраченных на производство этой единицы мебели) и все это умножается на коэффициент 2х. В итоге этой суммы будет предостаточно на:

  • расходы (закупка деталей, материалов, аксессуаров);
  • оплату труда работникам;
  • аренду помещения и складов;
  • доставки.

В итоге производитель имеет небольшой процент прибыли. Походу дела довольными остаются все, как заказчики (из-за довольно низкой стоимости), так и производители (увеличивается клиентура). В итоге, получая небольшой процент с каждой продажи (а т.к клиентов много, значит и продаж соответственно), производитель имеет хороший доход. В то же время, есть и «мебельщики» — это люди, не имеющие качественного производства, оборудования, достаточно рабочих, складов и т.п (их еще называют «гаражниками») просчитывают стоимость мебели совершенно не так, как вышеописанные «нормальные» производители. Тем самым из-за недостатка организованности производства «мебельщики» имеют расходы на производство гораздо выше, чем у официальной организации. В ценах они берут дополнительно стоимость за аксессуары, распиливание и обработку древесины (и остальных деталей), изготовлении дверей, доставку, оплату труда рабочим (сборщики мебели и др.). И все затраты, «гаражник» множит на личный коэффициент, степень которого полностью зависит от его личных взглядов. В итоге стоимость товара будет выше, чем у производителя «все по правилам». Но у них тоже есть свой злейший враг — конкуренция. Каждый «мебельщик» хочет заработать как можно больше денег, но из-за того, что их количество растет с каждым днем, они начинают уменьшать цены, чтобы брали товар именно у них, через определенный промежуток времени их бизнес уходит в полное банкротство и им приходиться закрываться.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству мебели

Для регистрации мебельного производства основным кодом ОКВЭД является 31.X. Под символом X могут использоваться различные отрасли мебельного производства. Например:

  • для производства мебели для офисов и предприятий торговли используется код — 31.01;
  • производство кухонной мебели — 31.02;
  • производство прочей мебели — 31.09;
  • если же производится торговля мебелью, то основной код 52.X.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Точно сказать, какую систему налогообложения выбрать — нельзя. Все зависит от некоторых факторов. Если у вас большое количество клиентов-юр. лиц, то несомненно ООО — им будет проще с вами работать. Если же вы хотите создавать мебель на основе патента, то стоить выбирать ИП, но это ограничит количество возможных работников.

Нужно ли разрешение для открытия мебельного производства

Да, нужно. Для этого работодателю необходимо взять некое разрешение, которое позволяет проводить работы повышенного риска, а также использование различных машин, механизмов, оборудования повышенного риска. Также предстоит пройти небольшой курс по вопросам охраны труда и проводить инструктажи по технике безопасности.

На данный момент очень активно развиваются все сферы малого бизнеса. Особенно продуктивным и доходным считается бизнес, связанный с производством мебели. Для того чтобы быть в курсе всех тонкостей данного производства, не нужно проходить специальное обучение. Для успешного ведения дел необходимо иметь элементарные знания, понятия и небольшой опыт в этой области. Везение и терпение – не последние составляющие вашего успеха в этом бизнесе.

Мебельный бизнес сегодня

Не только массовое производство, но и штучное изготовление мебели сегодня стало простым делом, доступным всем желающим. Процессы сборки иногда называют конструктором для взрослых. Если у вас есть элементарные понятия, что и как делать, то собрать современную мебель, которая продается в дорогих магазинах, вам не составит никакого труда.

Справедливости ради стоит отметить тот факт, что мебельный рынок в России сегодня терпит большую конкуренцию. Около трех тысяч крупных средних предприятий ведут активную борьбу за своих потенциальных клиентов. Есть ли хоть малейшие шансы у мелкого бизнеса занять свою нишу в этом сегменте рынка? В этой статье мы попытаемся рассмотреть вопросы, связанные с этой темой.

Если компания не очень крупная, ей стоит уделять большое внимание развитию производственной базы, иначе она может потерять свою конкурентоспособность и обанкротиться.

В больших городах люди придирчиво и очень требовательно относятся к качеству мебели. Их не устраивает товар низкого качества. Потребитель все чаще предъявляет претензии к плохо изготовленной мебели. Он присматривается не только к внешнему виду товара, но и интересуется, как долго мебель прослужит.

Мелким производителям очень тяжело конкурировать с крупными фирмами, у которых значительно больше возможностей выпускать продукцию лучшего качества и в большем ассортименте.

Многие эксперты склоняются к мысли, что доля мелких и средних предприятий в мебельном бизнесе с каждым годом будет увеличиваться. Эта тенденция вполне понятна и предсказуема. Через несколько лет доля маленьких предприятий предположительно возрастет до 75 – 80%.

Одно из самых перспективных направлений – изготовление кухонной и офисной мебели. В этой отрасли наблюдается самый настоящий ажиотаж. На протяжении последних 10 лет прибыль в этом секторе увеличивается на 20% каждый год. Малые предприятия все чаще обращают свои взоры на встроенную мебель — она является лидером продаж. Недорогая, качественная мебель, стоящая почти вполовину дешевле, чем аналогичная, сделанная за рубежом, имеет большой спрос среди населения нашей страны.

Стоит знать, что инвесторы с удовольствием вкладывают свои средства в этот вид бизнеса, так как знают, что при удачном их вложении можно рассчитывать на 40% прибыли.

Для малого и среднего мебельного бизнеса основной задачей является занятие определенной ниши. Это значит – производить специализированный товар. Все чаще на рынке возникают фирмы, которые занимаются производством необычной мебели из стекла, пластика, редких пород дерева.

Не забывайте, что в последнее время стало очень модно делать мебель на заказ, которая будет иметь нестандартные формы, расцветку и дизайн. Производители плетеной мебели практически не имеют конкуренции. Их товар раскупается с удовольствием.

Инструкция для тех, кто решил открыть ломбард, но не знает, как это лучше сделать:

Мебельный бизнес с нуля: закупаем оборудование

Можно организовать производство мебели различных видов и предназначения. Это может быть бизнес по производству встроенной мебели, корпусной, мягкой, кухонной, офисной, садовой и специализированной.

Выбор помещения и покупка необходимого оборудования для производства мебели – это одна из самых важных составляющих всего процесса. В начале трудовой деятельности вам достаточно будет недорого инструмента. Примерный перечень того, без чего вам не обойтись:

  • электрическая дрель;
  • шуруповерты;
  • лобзик;
  • машина для шлифования;
  • фрезер ручной;
  • перфоратор;
  • промышленный фен;
  • инструмент для ручных столярных работ;
  • стусло;
  • струбцины.

После того, как производство перейдет на новый, высокий уровень, можно будет позаботиться о покупке более качественного и дорогого инструмента. Расходы на покупку инструмента могут составить от 40 тыс. рублей и выше. Профессиональные станки стоят дорого, и покупать их нужно только тогда, когда объемы продаж и количество заказов достигнут экономически обоснованного уровня.

Как раскрутить мебельный бизнес?

Главная роль в реализации принадлежит розничной торговле. Договориться о продаже своей продукции можно в крупных торговых центрах и магазинах. Крупные производители создают свои фирменные салоны, в которых реализуют товар собственного производства.

Торговые точки должны иметь большую площадь, чтобы мебель размещалась свободно, и ее было хорошо видно. В небольших городках мебель хорошо продается на рынках. Для реализации специализированной мебели нужно рассылать буклеты и листовки менеджерам компаний.

Актуальным на данный момент является продажа мебели через интернет. Единственный недостаток продвижения товара таким образом – неточное представление покупателя о товаре.

Рентабельность данного вида бизнеса

Для открытия магазина среднего масштаба вам понадобится от 2,5 до 3 млн. рублей. Основная сумма пойдет на аренду помещения, закупку товара и заработную плату персоналу. Бизнес окупится через 1,5 – 2 года при наценке на товар 20 – 40% от стоимости.

Бюджет и рентабельность мебельного цеха :

  • аренда помещения – 60- 70 000 рублей в месяц;
  • закупка оборудования, обустройство производства – 1 000 000 -1 300 000 рублей;
  • приобретение необходимого сырья и материалов – 250 000 рублей;
  • заработная плата рабочим – 100 000 -120 000 рублей в месяц;
  • расходы на другие нужды – 30 000 – 40 000 рублей.

Мебельный цех может окупиться за 2 – 2,5 года. Прибыль в месяц составит около 80 000 рублей.

Мебельная фабрика – идеальная рентабельность — 10 – 25%.

  • аренда помещения – 2,5%,
  • заработная плата персоналу — 8 – 10%,
  • покупка материалов – 70%,
  • коммунальные услуги и обслуживание оборудования – 3,5%,
  • транспорт – 2%,
  • реклама – 2%.

Это расчет для фабрики, которая специализируется на выпуске корпусной офисной мебели из ДСП. При этом объем продаж должен быть не менее 10 000 изделий в месяц.

Бизнес по производству мебели всегда был и остается перспективным. Люди меняли и впредь будут менять мебель по степени ее износа. Производители никогда не останутся без работы. И вы можете смело окунаться в производственный процесс. Главное, что нужно сделать – все точно спланировать и правильно организовать.


Помещение.

Персонал.
Директор.
Рабочий персонал.
Дизайнер.
Менеджер по продажам.

Маркетинг.
Реклама.
Виды рекламы.
Сбыт продукции.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Варианты производства.

Производство мебели по размерам заказчика.
Перспективы развития бизнеса.

Не смотря на то, что производством мебели уже давно никого не удивишь, спрос на эту продукцию не падает. Переизбытка предложений на территории России нет, но производства работают в условиях жесткой конкуренции.

Выдерживают конкуренцию не все, кто-то работает долго и плодотворно, постоянно радуя покупателей новыми моделями и дизайнерскими решениями. Кто-то не в силах удержать бизнес в сильном потоке и терпит крушение, не успев толком найти свое место на рынке.

Запуск бизнеса по производству мебели — дело серьёзное. Требует обязательного юридического оформления, четких расчетов вложений и планов реализации готовой продукции. И для того, чтобы бизнес не ушёл в историю, крайне необходимо соблюдать все пункты и прилагать максимум усилий для их реализации.

При оформлении бизнеса лучше всего присвоить ему статус ООО. Сам статус уже говорит о серьёзности намерений и поможет привлечь инвесторов из вне или в качестве учредителей. Сумма планируемых вложений не маленькая и без дополнительных вливаний вряд ли получится обойтись. Статус ООО дает возможность получения дополнительного дохода с помощью реестра дополнительной деятельности и в будущем расширить бизнес.

Также этот юридический статус дает перспективы участия в выгодных тендерах и сотрудничества с серьезными сетями мебельных супермаркетов, что положительно отражается на репутации и доходах предприятия.

Помещение.

После всех оформительских действий необходимо организовать помещение, где будет располагаться цех. Лучше всего подойдет промышленная зона города. Помещение нужно не маленькое — около 300 м2. Прекрасно подходят ангарные конструкции.

Проблема поиска подходящего помещения довольно насущная, поэтому заниматься этим надо начать заранее. Лучше всего обратится за помощью в компании, которые специализируются именно на этом. У них уже есть готовые предложения. Они знают для каких целей, какое помещение подходит, какие технические параметры должны быть выдержаны и какие нормы должны присутствовать.

При заключении договора аренды обязательно обращайте внимание и оговаривайте сроки аренды. Вам необходим договор на долгосрочную аренду для того, что бы в дальнейшем избежать неприятностей с переездами и переоформлением адреса производства. Иногда сдаются помещения с уже имеющимся там некоторым оборудованием. Если у вас появился такой вариант — это прекрасно.

В договор аренды добавляется аренда производственного оборудования - и у вас меньше затрат, и у владельца меньше головной боли, куда его девать и что с ним делать.

Оборудование для производства мебели.

Для запуска производства понадобятся специальные станки. Купить их не проблема.

Кромкооблицовочные станки необходимы для обработки синтетических (меламин, ПВХ, АБС) и натуральных материалов (шпон, бумага).

Процесс кромооблицовки происходит после процесса раскройки материала на форматораскроечном станке. О нем поговорим немного ниже. В обязательном порядке оборудование для облицовки кромок необходимо подбирать в зависимости от того, какую мебель вы предполагаете изготавливать.

Для большего понимания вот краткое описание процесса работы станка:
- В ручную либо посредством автоматического модуля на поверхность наносится клей, разогретый до нужной температуры.
- Станок наносит кромку по размерам заготовки. Возможен срез кромки с технологическим запасом.
- Далее, при помощи станка, происходит прижатие кромочного материала к обрабатываемой поверхности.
- После работы станка проводится отделка нанесённой кромки — снятие излишков клея, обработка кромки, шлифовка и полировка линий и углов.

Не лишне повторить, что конфигурацию станка надо подбирать по типу изготовляемой мебели.


Выпускаются различного формата — как для мелкосерийного выпуска, так и для партий промышленного объема. Прямое назначение — раскрой мебельных деталей из листовых материалов (фанера, ДСП,ДВП).

Для того, чтобы работа выполнялась без сколов, используются два режущих узла — основной и подрезной. Прекрасно делают срезы ламинированного материала с высокой точностью благодаря корпусу пильного узла, установленного под углом. Наличие подрезной пилы в станке обеспечивает абсолютно чистый раскрой, без сколов и зазубрин.

Станки выпускаются нескольких видов, каждый из них имеет свои особенности и специальное предназначения. Ваша задача выбрать из широкого спектра предложений именно то, которое идеально подойдёт для производства. Основным различием является способ размещение заготовки — горизонтально или вертикально, то есть поперечным или продольным распилом. И ещё одно различие — это вид каретки. Станки производятся либо шариковой, либо с роликовой кареткой.

Не зависимо от того, на каком оборудовании остановится ваш выбор, обращайте внимание на наличие дополнительных столов. Они незаменимы при распиле полноценных листов материала. Немаловажный момент — прижимная верхняя балка и верхний пневмоприжим. Они обеспечат надёжную фиксацию небольших заготовок, что необходимо в производстве мебели эксклюзивного дизайна с мелкими деталями.


Основное предназначение оборудования — более тщательная подготовка детали. Станок запиливает материал до нужной толщины.

Заготовка устанавливается на рабочем столе ровно с предварительно обработанной базовой поверхностью. Подача обрабатываемой заготовки к вращающимся ножам происходит автоматически. Основные технические характеристики:
Номинальное напряжение питания — 220 Вт;
Номинальная мощность потребления коллекторного двигателя — от 1500 Вт;
Частота вращения строгального вала со строгальными ножами — 8000 оборотов в минуту (холостой ход);
Средняя высота заготовки, обрабатываемой на станке — 15 см, ширина рабочего стола от 25 до 50 см. с соответствующей шириной обрабатываемой заготовки до 45 см.
средняя скорость автоматической подачи заготовки — 8 метров в минуту.
Средняя глубина строгания — 2,5 мм. Зависит от ширины и свойств заготовки.

Различают рейсмусовые станки на односторонние и двухсторонние. Односторонние имеют один ножевой вал, расположенный вверху, над рабочим столом. У двухсторонних, соответственно, в наличии два ножевых вала. Второй вмонтирован в рабочий стол и выполняет функцию обработки нижней части детали. Сам рабочий стол подвижен, с помощью его задаётся необходимая высота для обработки материала до нужно толщины. Станки также различают по мощности и максимума подъёма рабочего стола, его ширине и глубине строгания.

Довольно широкая ценовая вилка удобна для выбора необходимого оборудования в зависимости от бюджета покупателя. Цена зависит от страны-производителя и технических параметров.
Выбирая рейсмусовый станок, обращайте внимание на функции безопасности. Конструкция обязательно должна быть защищена от перегрузок блоком прерывания питания. При возникновении перегрузки должно срабатывать тепловое реле и электропитание станка должно прерываться.

Выбирайте станки с тихой работой, которую может обеспечить ременная передача. Она в том числе защищает двигатель станка от перегрузок.

Для дополнительной безопасности работы станков не редко используются сетевые включатели-выключатели. Помимо прямых функций, они бывают оснащены защитной функцией от несанкционированного включения на момент отсутствия оператора.


В производстве мебели дерево или любой другой материал проходит много технологических процессов обработки, и четырёхсторонний станок — это базовое оборудование для многих из них.

Основная функция — профилирование погонажных изделий, раскрой доски на ламели для мебельного щита. Для цеха мебельного производства необходим достаточно мощное оборудование большой пропускной способностью. При выборе четырехстороннего станка в первую очередь надо обратить внимание на его размеры. Например, для того,чтобы обработать заготовку размером 40 см, необходима фреза соответствующих параметров (около 80 мм.). Для того, чтобы оборудование справлялось с обработкой материалов больших размеров необходима функция усиленной подачи. Рабочий стол должен быть прочным и проверенным на износ для стабильной работы в режиме постоянной нагрузки.

Лучше всего прочность показывают станки с литыми столами из чугуна. Очень удобна и часто необходима функция увеличения столов подачи и приёма. Для этого в характеристике станка должно указываться наличие функции ручного или автоматического регулирования. Если вы планируете серьезное производство, то ваш станок четырёхсторонней обработки обязательно должен иметь высокую скорость подачи — до 30 метров погонной обработки в секунду.

Некоторый производители выпускают станки четырехсторонней обработки универсальными. То есть с возможностью функций ресмусования и профилирования. Путем несложного перемещения строгальных ножей в нужном направлении, можно легко изменить рабочую функцию. Такой станок поможет значительно сэкономить средства при стартовых вложениях. Но для полноценной работы цеха с максимальной выработкой вам все-таки придётся уделять каждому процессу отдельное внимание — это увеличит количественные показатели, что немаловажно.

Для полноценного обеспечения цеха по производству мебели существует достаточно большое количество различного станочного оборудования, но выше описаны четыре наиболее важных и обязательных. Закупка такого комплекта обойдётся приблизительно в 40 тыс.$.

Персонал.
Предприятие в статуе ООО имеет обязательства обязательного укомплектования штата сотрудников.

Директор.
Назначается собранием учредителей. Кандидатурой может выступать один из них, либо постороннее лицо, соответствующее требованиям занимаемой должности.
Бухгалтер, работающий на постоянной основе. Лицо с материальной ответственностью. Он же с лёгкостью может выполнять функции сотрудника отдела кадров. Должен быть ознакомлен со статьями Трудового Кодекса. Вести кадровый учет и соответствующую отчетность.

Рабочий персонал.
Для обслуживания производственного оборудования необходимы операторы. Для каждого станка по одному. Также необходимы рабочие для сборки мебели. Это ещё 3 сотрудника. В общем для полной комплектации рабочего штата вам необходимы семь человек — этого вполне достаточно для полноценного процесса работы цеха. Работники, выполняющие функции сборки могут выезжать на дом к заказчику для установки готовых заказов.

Дизайнер.
Такой специалист определённо необходим предприятию, но он совсем не обязательно должен быть штатным. Дизайне вполне может выполнять функцию «приходящего». Оформляется сотрудничество по средством договора с оговором количества рабочих часов в неделю или месяц и соответствующей заработной платой. Дизайнер может сотрудничать сразу с несколькими компаниями, иметь несколько проектов и без труда их реализовывать. Не лишним будет в договоре сотрудничества прописать пункт не разглашения планов и концепции работы предприятия для выдержки честной конкуренции и не нарушая своих интересов.

Менеджер по продажам.
Не относитесь к такому нужному персоналу скептически. На первых этапах запуска производства сотрудник, который будет отвечать за сбыт более, чем необходим. Постарайтесь не экономить и поищите опытного менеджера со своей клиентской базой и хорошей репутацией. Это окажет весомую помощь в продвижении вашего бизнеса. Тем более менеджер ещё и выполняет функцию рекламного носителя. А реклама вам нужна как воздух.
Алгоритмов начисления заработной платы работнику отдела продаж несколько:
Фиксированная сумма (ставка).

Как правило, фиксированная ставка встречается довольно редко и обычно сопровождается официальным оформлением трудовой деятельности. Часто сумма ставки равна минимальной заработной плате, установленной законодательством. Кому-то такой вариант подходит, пожелаем им удачи.

Ставка + % от продаж;
Такой алгоритм начисления заработной платы очень распространен среди компаний. Он на самом деле очень удобен и для владельца, и для работника. Ставка, опять же, минимальная и % небольшой потому, что объём продаж в месяц (либо плановый объём) может быть очень большим. При таких объёмах зарплата не выше 0,5% от этой суммы, а в основном 0,2-0.3 %. Ставка, как и в предыдущем пункте минимальная или ниже минимальной. Есть компании, в которых предлагают ставку 100 $. и добавляют к этим деньгам % немного выше, чем обычно.

Ставка + % от прихода денежных средств за текущий месяц;
В этом случае гарантированная сумма выплаты может быть разная. Цифра % - не более 1. Но, обратите Ваше внимание на одно «НО» - менеджер зарабатывает свой кровный % от суммы прихода денег в компанию, то есть, от той суммы, которую видит на счету бухгалтерия на конец текущего месяца. Многие новички путают или, просто, не обращают внимания на это условие при приеме на работу. Естественно, потом начинаются проблемы.

% от продаж;
Один из самый распространённых алгоритмов. Просчитывается максимально выгодный % от продаж. Зависит от суммы запланированных продаж за отчетный период. Чем больше сумма, тем меньше %. Мебель — это дорогой товар, поэтому максимальный уровень оплаты труда менеджера — 3 %.

% от прихода денег на фирму за текущий месяц.
Начисление по такому же принципу, как и в пункте №3, только без гарантированной ставки. В этом случае % зависит от планового объёма продаж - чем он выше, тем % ниже. Не самый худший алгоритм в том случае, если менеджер пришел на уже наработанную клиентскую базу, то есть в прошлый период уже были продажи и деньги за проданный товар поступят в текущем месяце. Это важно, потому, что основная масса клиентов работает с отсрочкой платежа, особенно это касается крупных торговых точек - там отсрочка может достигать до 3 месяцев.

В основном, по этому алгоритму торговый агент начинает получать зарплату не раньше третьего месяца работы. Пусть это Вас не удивляет, если Вы согласились на такой алгоритм - принимайте его таким, какой он есть, с этим ничего не поделаешь. До того времени, как деньги за продажи начнут поступать в компанию, можете предложить фиксированную ставку, но она будет минимальной или увеличенной - этот алгоритм описан в пункте № 2.

% от прибыли;
Этот алгоритм, наверное, самый сложный для восприятия сотрудника, но очень выгодный для владельца.

Суть заключается в выплате комиссионных 10 % от полученной чистой прибыли от продаж. Важно обратить внимание на то, что прибыль просчитывается от той цены, по которой продукция зашла в коммерческий отдел, а не от себестоимости.

Заработная плата сотрудников определяется по средним показателям зарплат работников соответствующих категорий и профиля того региона, в котором планируется запустить производство.

Маркетинг.

Реклама.
Реклама — это самый важный процесс в продвижении мебельного производства. Важно, чтобы потенциальный клиент знал о вас раньше, чем готовая продукция выйдет на рынок. В этом виде бизнеса очень большая конкуренция и если вы хотите о себе заявить, делать это надо заранее.
Если вы всерьёз задумались о плодотворной и долгосрочной работе, забудьте о «черном» и «сером» производстве. Разработайте и зарегистрируйте свою собственную ТМ в Роспатенте Российской Федерации. Зарегистрированный товарный знак продвигаемого бренда весомо защищён от подделок и, в случае чего, вы всегда сможете отстоять свои права.

Для этого необходимо подать заявку и пройти проверку обозначения на сходство. Плюс от регистрации очевиден — право на пользование ТМ в течение 10 лет (после, успешно продлевается), положительно влияет на имидж компании и, соответственно, на репутации и степени доверия со стороны потенциального клиента. За незаконное использование вашей ТМ марки можно через суд потребовать возмещение материального ущерба.

Если у вас нет времени этим заниматься, есть компании, которые возьмут на себя все административные обязанности за определённую плату и зарегистрируют ТЗ в максимально короткие сроки. Стоимость таких услуг око 500 $.

После занесения ТМ в общий реестр Госпатента, сразу займитесь рекламой предприятия и выпускаемой продукции.

Самое первое, что надо сделать — четко определить сегмент рынка и четко себе представлять, кто будет вашими клиентами. Кого вы хотите видеть в своей клиентской базе.
Рекламная компания — дело дорогостоящее, но экономить на ней не имеет смысла. Надо максимально точно направить её на тот сегмент, который вы определили как потенциальный в первую очередь.

Для того, чтобы реклама была качественной и правильно работала, обязательно надо изучить рынок и своих конкурентов. Тщательно проанализировать плюсы и минусы их работы и выпускаемой продукции. Проанализируйте плюсы и минусы вашего производства. Зачем это надо?
В первую очередь такой анализ позволит вам четко определить те преимущества, которые вы будете использовать в разработке рекламных компаний. Это могут быть качественные материалы, натуральное дерево ценных пород, добротная фурнитура, квалифицированный штат работников, новейшее оборудование и технологии производства. Обязательно в разработке указывайте на работу дизайнера. Часто именно этот факт способен быстро и надолго сформировать клиентскую базу. Среди потенциальных клиентов много ценителей дизайнерской работы. Тем более, кто как не дизайнер, постоянно отслеживает последние мировые тенденции в мебельной индустрии.

Кроме «черных» и «серых» производственников вашими конкурентами остаются китайские производители мебели и комплектующих. Это ещё одна серьёзная ниша в мебельном производстве и занимает весомое место на рынке. Недооценивать такого конкурента и не обращать на него внимания не стоит.

Компании, представляющие китайского производителя отличаются достаточно дешёвыми предложениями, но далеко не всегда высоким качеством. Вы можете в своих рекламных кампаниях, направленных на сходных клиентов использовать преимущества в виде, качества, возможности индивидуального заказа по размерам, заданным заказчиком.

Какие могут быть варианты:
Производство корпусной мебели;
Детская мебель;
Мягкая мебель;
Офисная мебель;
Мебель для ванных комнат;

При любом варианте направления производства, реклама должна максимально соответствовать потребности потенциального клиента и привлекать его внимание.

Виды рекламы.
На первом месте по проценту запоминаемости стоит реклама на бигбордах. Это дорого, но в начале производственного пути она обязательно нужна бизнесу. Разместите информацию о себе в нескольких местах, или, хотя бы в одном, но максимально эффективном. Тонкостями мест размещения владеют рекламщики. Не бойтесь им доверять. В их интересах сделать вашу рекламу эффективной.

Следующим шагом в продвижении бизнеса должно быть создание сайта компании или профессионального леддинга. Это обязательное условие. Как сказал Билл Гейтс: «Если вашего бизнеса нет в Интернете, значит его нет вообще».

Активно продвигайте сайт и леддинг в сети — это достаточно прибавит фирме клиентов.
Создать хороший сайт стоит около 500$. Сформируйте доступный интерфейс и сделайте его понятным даже не опытным пользователям. В обязательном порядке на сайте должна размещаться информация о компании, её данные, контакты. Создайте красочный привлекательный каталог и кнопку заказа. Опишите все преимущества предложений и клиенты не заставят себя долго ждать. Создайте широкий спектр форм оплаты.

Воспользуйтесь услугами полиграфии. Красочные буклеты, флаера, визитные карточки. Это обязательные рекламные атрибуты для старта любого бизнеса.

Можно разместить информацию о новой компании в СМИ. Лучше, если это будут профильные издания. Не поскупитесь на лучшие места — это первый и последний разворот журнала. Это дорого, но оправдано результатом.

Сформируйте красивый каталог. Он пригодится и менеджеру и ещё в нескольких вариантах сбыта.

Сбыт продукции.

Как говорилось выше, сбытом продукции будет заниматься менеджер по продажам. Он может быть один или несколько. Но в разработке плана действий владелец должен принимать самое непосредственное участие.

Вы уже внедрили рекламу, которая привлекает к вам потенциального клиента. Можно, конечно на этом остановится и выполнять те заказы, которые приходят к вам из этих источников.
Но при возможности, не стоит упускать возможности увеличения сбыта.

Одним из самых лучших вариантов — это открытие собственного магазина. А ещё лучше, небольшой сети. Если производство расположено в мегаполисе, то для функционирования магазинов можно задействовать несколько районов города. Если производственный цех находится в регионе — отлично подойдёт областной центр. Это может быть и совсем небольшое помещение, площадью 20 квадратных метров. Можно там разместить несколько видов продукции и вести работу по каталогу.

Очень выгодным видом сбыта можно назвать сотрудничество мебельными супермаркетами. Молодым компаниям такой вариант идеально подходит. Потому, что супермаркеты полностью обеспечивают работу цеха по всему прайс-листу, представленному производством.

Несомненно, в таком сотрудничестве есть не только плюсы, но и минусы. Самый основной минус — это пункт в договоре о эксклюзивных правах на представленность в тех регионах, где расположены супермаркеты. То есть, вы не сможете параллельно с ними реализовывать свои изделия. Второй минус — это цена. Все сети стараются для себя выторговать у поставщика самые минимальные цены и, к слову сказать, у них это не плохо получается.
В принципе, если вы сотрудничаете и ними на правах эксклюзивных продаж, то это не страшно. Они не будут для вас конкурентом по территории. А в прайс можно внести любую цену, которую вы согласуете. Весомый минус сотрудничества с сетями — это рассрочка платежа. Это обязательное условие сотрудничества. Если оно для вас неприемлемо — отказывайтесь и вообще не предлагайте себя в качестве поставщика. Рассрочка в разных сетях иногда доходит до шести месяцев. Но в основном — три месяца.
Не смотря на минусы в работе с подобными сетями, они оправдываются большими плюсами. Серьёзный и неоспоримый положительный момент — широкая представленность во многих регионах. Как правило сети очень развиты или стремительно развиваются и открывают свои магазины там, где это только возможно.

Ещё один немаловажный положительный момент — реклама за счет представленности. Сети супер- и гиппермаркетов выпускают свои каталоги сезонных предложений. Каталоги распространяются бесплатно. О вас узнают тысячи потенциальных клиентов. Очередной плюс сотрудничества можно рассматривать со стороны логистики. Спрос покупателей будет направлять ваше производство в правильное русло. Вы всегда будете осведомлены о новых тенденциях и вносить новые идеи в технологии и дизайнерские решения.

Дилеры.

Это те компании, которые будут реализовывать вашу продукцию в своих регионах. Это отличный способ продвижения и охвата максимально широкой территории. Процесс поиска дилера аналогичен общему сбыту. Обязательно надо составить красивое, доступное для просмотра коммерческое предложение. Описать преимущества, предлагаемые условия сотрудничества и разослать его по всем профильным компаниям. С этим отлично может справится менеджер по продажам.

Два описанных выше способа возможны только если статус вашего предприятия не ниже ООО. Потому как статус говорит о серьёзности ваших намерений. Редко когда дилеры соглашаются на сотрудничество с компаниями статусом ниже. О сетях в этом случае и говорить не приходится. Они такие предложения даже не рассматривают.

Тендеры.

Не зависимо от того, какую именно мебель вы производите, всегда будут клиенты, потенциально заинтересованные в выпускаемой продукции. Например, если производство действует в курортной зоне — это санатории, базы отдыха.

Если вы параллельно производите линейку детской мебели — это детские сады, различного рода детские учреждения, которые нуждаются в постоянном мебельном обновлении. Не бойтесь о себе заявить, участвуйте в тендерах. Есть сайты, которые специализируются на сборе полной информации о всех проводимых коммерческих тендерах отдельно по каждому региону. Подпишитесь на рассылку такого сайта, подключите отраслевые и региональные настройки и вы постоянно будете получать на электронную почту всю информацию, касающуюся этого вопроса. Информация постоянно обновляется.

Вы всегда будете в курсе происходящих событий этого направления. Рассылка абсолютно бесплатна.

Вы в любой момент сможете от неё отписаться, если она будет не нужна. Принимать решение, конечно, вам, но отказываться от таких возможностей не стоит. Опять же, статус ООО сможет весомо вам в этом помочь. Кроме того, если у вас появится потребность в качественных расходных материалах для производства, вы сможете разместить свой тендер. Условия участия и размещения тендеров в свободном доступе. Не упускайте ни одну возможность сделать бизнес ещё выгоднее.

Финансовый план.

Инвестиции.

Пришло время тщательно подсчитать требуемые вложения.
Регистрация ООО ________________________________________ 110$;
Регистрация ТМ в Роспатенте ______________________________ 500$;
Аренда помещения _______________________________________ 1000$/ мес.;
Покупка оборудования ____________________________________ 40000$
Расходные материалы ____________________________________ 40000$;
Реклама ________________________________________________ 10000$;
Орг.техника ______________________________________________ 1000$;
Налоги, зарплата _________________________________________ 30 % от прибыли;
Итого на старте ___________________________________________ 100000$.
Итоговая сумма инвестиций в запуск производственного цеха около 100 000$.

Окупаемость.

Время окупаемости такого предприятия напрямую зависит от прибыли, которую вы будете получать в результате реализации готовой продукции.

Даже если предположить, что разница себестоимости и цены на готовую продукцию составит 100%, окупать вложенные средства придётся не один месяц и год. На изготовление первой партии мебели, начиная от разработки и заканчивая датой поступления средств от реализации пройдёт минимум три месяца.
Суммируя ежемесячные расходы и минусуя их от получаемой прибыли видно, что для окупаемости только расходного материала понадобится как минимум две полноценные реализации всей продукции, изготовленной из всей партии расходника.

В идеальном варианте при полной загрузке работы цеха и полноценной реализации готовой продукции, с учетом рассрочки платежа за поставляемые изделия покупателю, для окупаемости расходного материала понадобится минимум 8 месяцев. А кроме этой суммы есть ещё остальные 60000$ вложенных денег. Если 40000$ окупались 8 месяцев, то остальные пропорционально, будут окупаться ещё 2 года.

Можно сделать выводы, что полная окупаемость вложенных 100000$ произойдёт не ранее, чем через 2,8 года или 32 месяца.

Варианты производства.
В вашем распоряжении несколько вариантов производства мебели и каждый из них достоин внимания.

Очень распространенный вид бизнеса на территории Российской Федерации и не только. Сюда входит изготовление гардеробных, шкафов, шкафов-купе (вид пользующийся большой популярностью своими характеристиками), детские, прихожие и т. д.
Используется оборудование, которое уже описывалось выше. Поэтому отдельно останавливаться на этом пункте не стоит. Можно дополнить этот список ультрасовременной линией сериграфии. Оборудование предназначено для нанесения рисунков на пленку ПВХ. Применяется в качестве декорирования при изготовлении шкафов-купе, мебели для кухни, прихожих, тумб и многих других.

Материалы — ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита),покрытая декоративным защитным слоем. Применяется в изготовлении мебельных фасадов о корпусов.
Кромка ПВХ — отделочная кромка на основе поливинилхлорида. Материал имеет повышенную износостойкость, несёт защитную функцию торцов деталей из ЛДСП от разного рода повреждений. Прекрасно блокирует попадание влаги на открытый материал во время эксплуатации.

Плёнка ПВХ — пленка на основе поливинилхлорида. Применяются для вакуумно-мембранного прессования на фасады. Преимущества — термостойкость, хорошо выдерживает бытовое царапание, хорошо сохраняет изначальный цвет (не выгорает). Есть пленочные материалы с предусмотренной антибактериальной и антифунгицидной обработкой.

МДФ — специализированный экологический материал, изготовлен из мелких высушенных древесных волокон. Обработан связующими веществами. Имеет мелкодисперсионную структуру по всему сечению и легок в механической обработке, фигурном фрезеровании и различных видах отделки.

Процесс производства во многом схожий с изготовлением корпусной мебели. То есть детская мебель тоже в основном корпусная. Применяется то же оборудование и многие схожие материалы.
Особенностью мебели для детей должно быть применение в производстве натуральных материалов. Можете использовать массив, МДФ, шпон, ДСП или тамбурат. Металл, стекло или пластик — из этих материалов тоже часто можно встретить мебель для деток. Без сомнения, самый подходящий материал для такой мебели — это древесный массив. Он натурален, экологически чистый, долговечный. Дерево очень тяжело поддается обработке, поэтому изделия из него стоят достаточно дорого, но оно позволяет изготовить самые настоящие шедевры дизайнерской фантазии.

Дети подвержены стремительному росту. Поэтому производство именно детской мебели зачастую выгодно из-за повышенного на нее спроса по причине частой замены. Если вам удастся закрепить за собой даже нескольких клиентов, это может стать хорошим стартом для дальнейшей разработки детских мебельных линеек.

Ещё стоит добавить, что должны использоваться материалы, которые легко поддаются гигиенической обработке готового изделия. Причины понятны — здоровье ребёнка привыше всего!

Это отдельная категория мебели. Особенности такого производства заключаются в широчайшем спектре отделочных материалов и возможностей дизайна. Диваны и диванчики, пуфы и пуфики. Самые разнообразные кресла. В таком производстве дизайнерские способности смогут проявить себя во всем разнообразии.

Согласно ГОСТу к определению «мягкая» мебель относятся элементы конструкции с настилочными материалами толщиной не менее 20 мм.
материалы для оснований — коробки, щиты и рамы из древесины, фанеры и ДВП. Основным элементом, придающим изделию мягкость, являются пружины. Применяются пружины «змейки», ленты из резины и резинотканей, ленты, крученные из резиновых нитей в хлопчатобумажной обмотке.

Если планируется производство дорогой мягкой мебели, то для каркаса упругий брус из древесины. Если нет, то не надо придумывать велосипед — прекрасно подойдут такие материалы как фанера и ДСтП. Они дешевле и легче в обработке. Достаточно долговечны и нареканий о низком качестве не замечено.

Для создания мягких элементов используются поролон или ППУ. Что именно использовать решать вам. Отличаются между собой технологией производства и плотностью.
В обивке используются как тканные материалы (натуральные и из искусственного волокна), так и кожа, кожзам. Для производства недорогой мягкой мебели в качестве обивки использовать кожу нецелесообразно. Используйте ткань — она дешевле, практичнее и легче для технологического процесса.

Ничего нового к производственным моментам добавить не получится. Процесс практически абсолютно дублирует описанный пункт «корпусная мебель».

Единственное, на что можно обратить внимание — это на простоту процесса изготовления. Проще не куда. Практически полностью отсутствуют элементы декора. Строгий внешний вид. Классические расцветки материалов, высокий уровень удобства и практичности — вот главные критерии офисной мебели.

В изготовлении должны использоваться только качественные материалы. В основном используется ЛДСП, МДФ, декоративный пластик, стекло и некоторые другие. А вот применение металла неприемлемо. В условиях повышенной влажности он быстро начнет ржаветь, не смотря ни на какие обработки и подготовки. Не желательно также и использование дерева — оно практически не переносит постоянных температурных колебаний и высокую влажность в помещении.

В таких условиях деревянная мебель быстро расслаивается и коробится. В МДФ и ДСП используются специальные покрытия, которые гарантируют продолжительную эксплуатацию. С помощью МДФ можно изготовить мебель практически любой формы. Это можно назвать даже преимуществом, потому как такая мебель, по сравнению с офисной более подходит для дизайнерских исполнений и экспериментов.

Ещё один материал, который повседневно используется в производстве мебели для ванной комнаты — это пластик. Он не дорогой. Точно также удобен в воспроизведении различных форм. Но отличие его от МФД в широкой цветовой гамме, делает его любимцем как в производстве, так и в эксплуатации.
Есть и некоторые модные тенденции в оформлении мебели, особенно, если это касается изделий из стекла. Это арттонирование и нанесение пескоструйный рисунков. Все это делается с помощью специального оборудования. Для тонировки стеклянных элементов используется тонировочная виниловая плёнка.

Пескоструйные рисунки наносятся на стекло при помощи трафарета. Чаще всего материал для трафарета используют оракл. Для нанесение таких элементов декора используется пескоструйные аппараты. Наносить рисунки можно не только на стекло, но и на зеркала и любую другую стеклянную поверхность. В сети Интернет в свободном доступе есть целые каталоги рисунков для пескоструйного нанесения. Их настолько много, что можно черпать оттуда новые идеи и не бояться быть не оригинальным.

Такая мебель тоже в основной своей массе относится к корпусной. Но производство более легкое за счет того, что потребности дачи отличаются от полноценного жилого дома своей простотой. В основном производятся различные столы, стулья, полки. Очень популярны стенки-купе, вмонтированные и наружные.

Популярны благодаря своей практичности в применении. Легко монтируются с ниши. На пике популярности такие модели, в которые можно вмонтировать спальную кровать. На день она складывается, становится практически не заметной и освобождает большое пространство для домашних дел. И таких примеров довольно много. В принципе, такой бизнес всегда будет актуален, но может насторожить его сезонность.

Производство мебели по размерам заказчика.

В качестве дополнительного сервиса и повышения интереса потенциального клиента предприятию необходима такая услуга, как изготовление мебели по размерам заказчика. Очень актуальная услуга по той простой причине, что уже давно жилое и коммерческое строительство ушло от стандартов планировки, размеров и форм помещений. Если вы хотите большего интереса со стороны клиентов, обязательно включите эту услугу в общий реестр предложений.

Перспективы развития бизнеса.

В будущем, когда вы полностью окупите свои вложения, можно подумать и о расширении бизнеса. Что это может быть? Например, можно наладить производство расходников и мебельной фурнитуры (петли, шурупы, саморезы, гвозди, ручки, пленки, ламината и всего того, без чего не обходится производство. Конечно, это дополнительные вложения, но они в значительной степени удешевят себестоимость мебели. А это прямопропорционально увеличит доход и прибыль предприятия.

Желаем вам успехов и процветания в этом сложном, но творческом бизнесе!




-> Производство, строительство, сельское хозяйство

Бизнес по изготовлению мебели

Вы когда-нибудь пробовали сделать мебель сами, своими руками? В домашних условиях. Дома, в гараже...

Если вы совсем не знакомы с этим вопросом вообще и процессом организации бизнеса по изготовлению мебели в так называемых «домашних условиях» (как следствие этих знаний и навыков), то я вам скажу, что делается это элементарно!

Научиться делать мебель самому и, возможно, начать свой мебельный бизнес - поверьте, это доступно каждому!

Вот как вы думаете, что такое мебельный бизнес по-русски сегодня?

А это бизнес, который:

Не требует больших денежных вложений;
- имеет рентабельность от 80 до 300%;
- продуктом которого пользуются все люди;
- может существовать и развиваться независимо от технической оснастки вашего будущего предприятия;
- никогда не кончится;
- с каждым годом развивается все больше.

Бизнес, которым уже занимаются люди и довольно успешно. Бизнес, которым может заняться даже студент очного обучения.

Штучное изготовление и массовое производство мебели сегодня стали простыми до безобразия…

Это уже и нельзя назвать производством... Скорее это процесс, который можно назвать: «Собери конструктор без посторонней помощи, если тебе исполнилось 14 лет».

Сегодня существует реальная возможность самому изготовить высококачественную, современную, абсолютно любую мебель , любой конфигурации, которую вы привыкли видеть в магазине - будь то кухня, шкаф-купе, стенка…

И для того, чтобы изготовить эту мебель, не требуется иметь никаких станков - только компьютер, принтер, ручную дрель и небольшое количество ручного (не электрического) мелкого инструмента в виде отверток, молотка и др. Ну и конечно знания того, как это все собирается, подчеркиваю, не изготавливается, а собирается.

Для вас это звучит неправдоподобно?

А что если я вам скажу, что изготавливать современную, элитную мебель, которая продается в дорогих, якобы итальянских салонах, в которой «наворотов» больше, чем в автомобиле, изготовить не сложнее, чем собрать компьютер из комплектующих. Конечно, при условии, что вы что-то в этом понимаете…

А если я еще добавлю, что эту мебель изготавливают не в Италии, а в ближайших к магазину гаражах?

Да-да, я говорю о той самой кухне, о которой вы мечтаете всю жизнь, с алюминиевым или деревянным фасадом… столешницей, напоминающей натуральный гранит… с плавно открывающимися широкими ящиками… с самооткрывающимися вверх фасадами… с гранитной мойкой.. с различными хромированными трубочками, корзиночками, сушками, и алюминиевыми профилями… Ту самую, которая стоит от 80.000 рублей…
О том самом шкафе-купе, который имеет огромные алюминиевые двери с огромным зеркалом и начинку покруче, чем в BMW… который стоит тоже не одну тысячу долларов…

Вы просто ничего не знаете о том, как сегодня изготавливается мебель!

Изготовление мебели в домашних условиях? Научиться просто!

Вы узнаете немало секретов мебельного бизнеса, которым может заняться любой человек, который никогда раньше и не помышлял заняться производством мебели .

А самое интересное в том, что вам не придется вкладывать большие деньги в этот бизнес, но в то же время этот бизнес имеет рентабельность от 80% и выше.

И заниматься им может даже студент очного отделения, в свободное от учебы время.

«Как же так?!»,- спросите вы – «Если бизнес имеет хоть какую то рентабельность, следовательно, в него надо вложить хоть какую-нибудь сумму денег, чтобы получить прибыль.»

Все верно. Но деньги будете вкладывать не вы. В этом можете быть уверены на 100%. От вас потребуется только минимальный набор инструмента, который есть почти у каждого хозяина и место для сборки готовых деталей...

Чтобы самостоятельно делать мебель , вам не обязательно иметь специальное техническое образование и обладать врожденными навыками дизайнера. Каждый желающий (даже домохозяйка или ребенок старше 10 лет) сможет самостоятельно сконструировать и изготовить практически любую корпусную мебель без посторонней помощи. На худой конец, если вы сомневаетесь в своих творческих способностях, вы всегда сможете воссоздать мебель по любой фотографии или картинке из мебельного журнала, которая попадется вам на глаза.
Вы представляете всю серьезность такого знания и умения и какую роль оно может сыграть в ваше жизни?!

Давайте разберем на конкретном примере изготовление самого сложного вида мебели - кухни. Почему кухня самый сложный вид? Потому что в комплектацию кухни входит больше всего различной фурнитуры и материалов, это первое, а второе - все детали маленькие, и даже самые мелкие недочеты сразу бросаются в глаза.

Возьмем за основу вот такую дорогущую кухню:

Что можно о ней сказать? Большая дорогая кухня, изготовлена из самых современных материалов. Стоит относительно дорого, 48.000 рублей без учета бытовой техники, плиты, духовки и микроволновой печи. Честно сказать, её цена в магазине будет выше тысяч на 15 точно.

Фасад выполнен из рамочного МДФ, имеет встроенную бытовую технику, подсветку, глубокие выдвижные ящики, рейлинги, длинные ручки. Короба изготовлены из качественного немецкого ЛДСП, фурнитура также немецкая, фирмы «Hettiсh». Кухня ничем не хуже западных аналогов ни по качеству, ни по цене.

Вы сами можете изготовить такую кухню? Нет? А в чем сложность-то? Не знаете, как это делается? Ну хорошо, попробую вас убедить в обратном.

Посмотрите еще раз внимательно на эту кухню. Смогли бы вы ее собрать, если бы вам дали все в разобранном виде, с прилагающимися к этому «конструктору» понятным эскизом каждого в отдельности шкафчика или тумбочки и всеми необходимыми болтами и гайками?

Подумали? А если бы вам за то, что вы ее соберете, дали ну скажем 24.000 рублей? И еще сверху за установку 8% процентов от полной стоимости, что составит еще 4.000 рублей?

Стоило бы потрудиться 5-7 дней?

Вы думаете, никто не даст столько за сборку кухни? Дадут! Только надо будет немного головой подумать. Конечно, если вы такую кухню в магазине купите, то за сборку получите не более 3% от стоимости, а если вы ее сами «изготовите», то получите не менее 50% от ее стоимости.

Ваша задача все найти и заказать по определенным размерам или купить.

То есть на первом этапе вам необходимо сделать четкую документацию на изделие, в которой для себя вы должны будете выписать все необходимые для изготовления кухни материалы и фурнитуру и посчитать все возможные расходы на изготовление заказа.

Материал закупается на обычном складе, там же заказывается распиловка. Фасады, столешницы, фурнитуру, комплектующие делают на огромных заводах, в каждом городе у них есть представительства. Так что при покупке вы находитесь в равных условиях со всеми мебельщиками. Они тоже покупают все в специализированном магазине. Купить можно что угодно, если нет в наличии, то привезут под заказ. Стекло режут в стекольных мастерских по вашим размерам. Отдали заявку с указанием названия стекла и размером, получили готовое стекло...

Что тогда из всего этого получается?

Все, что вам необходимо - просверлить отверстия для евростяжки, чтобы собрать мебель, установить всю необходимую фурнитуру, ручки, петли, направляющие.

Ну и все в таком духе… Все это можно сделать в любом гараже, на балконе или вообще на месте в квартире.

Скажем, для того чтобы собрать кухню, которую вы видели выше, необходимо потратить на все максимум 5-7 дней (или пожертвовать тремя выходными) – начиная от привозки материала, заканчивая установкой готового изделия.

В этой статье:

Мебельный бизнес можно развивать двумя путями – продавать уже кем-то сделанную мебель либо производить свою. Но гораздо выгоднее – объединить эти два течения в одно русло. И наиболее простым вариантом для организации собственного мебельного производства считается открытие цеха по изготовлению корпусной мебели.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели , изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

  • ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
  • ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
  • ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
  • ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
  • ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
  • ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве - и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

  • молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
  • старшая возрастная категория (40-50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива . Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

  • толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
  • плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
  • класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

  • полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
  • средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
  • короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  • Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
  • Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
  • Высверливание гнезд для креплений;
  • Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
  • Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы , которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

  • Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
  • PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой , ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

  • полуавтоматически – на присадочных станках;
  • вручную , с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Предприятие планирует открыть мебельный цех для производства корпусной мебели среднего ценового сегмента.

Ассортимент: шкафы, столы, стеллажи, тумбочки. Производство будет организовано по принципу неполного цикла: сырье в виде плит ДСП и ДВП, а так же фурнитура, будут закупаться у поставщиков, для дальнейшего распила по лекалам на готовые панели, обработки и сборки мебели согласно разработанным чертежам.

2. Финансирование

Для запуска производства планируется привлечение собственных средств учредителей ООО, что позволит сократить срок окупаемости и даст преимущество в формировании ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

  • посредники – специализированные мебельные магазины, студии ремонта и дизайна;
  • конечные потребители (розница) – люди со средним доходом, предпочитающие обновлять мебель раз в 3-4 года;
  • конечные потребители (опт) – госпредприятия и госучреждения, офисные центры, гостиницы.

4. Пути реализации:

А) через склад-магазин, в котором будут выставлены образцы работ и оборудован офис для приема заказчиков;

Б) прямые поставки партий мебели частным компаниям и госучреждениям;В) через дилерские сети (в том числе, и в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет построена с расчетом на целевую группу потребителей, для чего будут использованы: средства СМИ (реклама в прессе соответствующей тематики), создание и продвижение собственного сайта в интернете, размещение рекламных баннеров на сайтах, посвященных дизайну интерьеров и ремонту помещений. На рекламные цели планируется выделять 60 000 руб/месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

  • информация о названии предприятия;
  • решение учредителей (протокол) об открытии;
  • данные о директоре и бухгалтере;
  • реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
  • подтверждение оплаты госпошлины;
  • устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:
    • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
    • 36.13 Производство кухонной мебели
    • 36.14 Производство прочей мебели
    • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью
    • 52.44.1 Розничная торговля мебелью
    • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями
    • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

  • Первый этаж,
  • наличие всех коммуникаций,
  • трехфазное электричество 380 Вт,
  • подъездные пути и погрузочные платформы,
  • отсутствие сырости и повышенной влажности.

Планируется аренда помещения 500 м 2 по цене – 240 руб/м 2 с разбивкой на 3 части:

  • офис с выставочным залом, площадью в 50 м 2 ;
  • цех по производству корпусной мебели, площадью в 350 м 2 ;
  • склад сырья и готовой продукции – 100 м 2 .

Итого – 120 000 руб/месяц (1 440 000 руб/год).

8. Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

  • директор – 40 000 руб/месяц;
  • бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
  • менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
  • дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
  • мастер производства — 30 000 руб/месяц;
  • специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
  • подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 руб

10. Производительность

Планируется выпуск продукции в таких объемах:

  • тумбы – 100 штук/месяц,
  • столы – 100 штук/месяц,
  • шкафы – 100 штук/месяц,
  • стеллажи – 100 штук/месяц.

11. Расчет себестоимости продукции

По расчетным данным таблицы расхода материалов на выпуск продукции

и цен на материалы,

себестоимость продукции будет состоять из таких материальных затрат:

  • расход материалов,
  • электроэнергия,
  • реклама,
  • зарплата,
  • амортизация,
  • аренда.

Тумбы – 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (ФОТ+ЕСН) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 руб/месяц.

Столы – 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/месяц.

Шкафы – 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/месяц.

Стеллажи – 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/месяц.

Итого: 752 131,36 руб/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой продажной цены на единицу продукции (себестоимость за единицу продукции + норма прибыли):

Тумбы – (178 946,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 236,83 руб.

Столы – (188 142,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы – (205 239,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 565,49 руб.

Стеллажи – (179 802,59 руб: 100 штук/месяц)+25% =2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 штук + 2 351,78*100 штук + 2 565,49*100 штук + 2 247,53*100 штук = 940 163 руб/месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Балансовая прибыль: 940 163 – 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 руб/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 – 752 131,36 – 37 606,33 = 150 425,31 руб/месяц.

14. Финансовый анализ

Расходная часть

  • затраты материальные — 752 131,36 руб.;
  • затраты капитальные — 423 950 руб.

Итого: 1 176 081,36

15. Рентабельность продукции

(Балансовая прибыль: Себестоимость) * 100% = (188 031,64: 752 131,36) * 100% = 25%

При изготовлении 400 единиц корпусной мебели в месяц, окупаемость проекта составит 8 месяцев.