В любом помещении важно всегда сохранять тепло, особенно в холодные времена года. Поэтому целесообразно утеплять на только окна, но и двери, через которые холод, ветер и пыль проникают в помещение ничуть не меньше, а то и больше. С этой целью и производятся самые разные уплотнители для дверей, которые заботятся о максимальном сохранении тепла в доме, квартире, офисе, общественном учреждении.

Назначение

Уплотнители для дверей предназначены для того, чтобы ликвидировать щели и зазоры, из-за которых в помещение проникает холодный воздух и ветры. Без них невозможно обойтись в частном доме с дверями, выходящими прямо на улицу. Дверная конструкция (особенно если она деревянная или изготовлена из подобного материала) имеет тенденцию к высыханию или, наоборот, вбирает в себя большое количество влаги во время дождей и сырости. Деформация дверных коробок создает такие условия, когда дверь не может плотно прилегать к косяку. Ее нужно либо заменить, что, безусловно, не всегда бывает возможно, либо воспользоваться спасительным недорогим вариантом в виде хорошего уплотнителя, который продлит срок службы двери и поможет сохранить тепло в жилом или рабочем помещении.

Кроме этого, есть еще одна функция уплотнителя – амортизационная, которая прямо не связана с теплосберегающей функцией, но обеспечивает более мягкое соприкосновение двери с косяком, предотвращая громкие удары и ненужный скрип.

Требования

Безусловно, для того, чтобы выполнять свою основную функцию, уплотнитель непременно должен быть хорошего качества.

Поэтому он должен обладать следующими свойствами:

прочные материалы изготовления – именно от них зависит время службы уплотнительной ленты. Если лента не очень хорошего качества, она быстро станет отставать от двери и окажется попросту непригодной;
хороший утеплитель должен герметично прилегать к окружающим его поверхностям. Это обеспечивает препятствие для проникновения в помещение холодного воздуха, ветров и уличной пыли;
стойкость к постоянным механическим воздействиям – тоже необходимое качество, потому что при открывании и закрывании дверей, а также воздействии любых внешних факторов материалы плохого качества подвергнутся быстрому износу;
материал должен быть не только прочным, но и хорошо поддаваться сгибанию, не рваться при попытке закрыть им дверные зазоры и щели, быть максимально мягким с целью минимизировать звук удара двери об ее коробку.

Виды

Все виды дверных уплотнителей производятся в виде ленты, которая имеет различную длину, ширину, толщину и цвет в зависимости от размеров щелей и зазоров, а также цвета той или иной двери с целью сохранения эстетики. Виды профиля уплотнителя могут быть разными. Профиль – это форма утеплителя, которая может иметь внутри материала полость, задача которой – ликвидация зазоров и уплотнение щелей разных размеров и форм. Сжимаясь, хороший утеплитель не приобретает никаких повреждений. Таким свойством обладают высококачественный поливинилхлорид (ПВХ) или полиуретан. Формы профилей могут быть в виде букв английского алфавита: P, V, C, E, O и иных конфигураций.

Лента уплотнительная , изготовленная из поролона, – самый популярный и недорогой вид. К поролону крепится самоклеющаяся пленка, толщина ее может варьироваться. Способы крепления поролоновой ленты разные в зависимости от материала, из которого сделана дверная коробка. Если она деревянная, поролон фиксируется на ней обойными гвоздями, а если входная конструкция металлическая, можно использовать прочный клей, который годится для того, чтобы с его помощью работать с металлом. Из минусов ленты из поролона следует отметить то, что она не отличается износостойкостью и ее хватает ненадолго. Также поролон вследствие своей пористости (особенно если речь идет о лентах большой ширины) имеет свойство пропускать холодный воздух, поэтому лучше всего использовать его в качестве утеплителя не входных, а межкомнатных дверей.

Трубчатый уплотнитель представляет собой толстый плотный жгут, внутри которого находится довольно большая полость. Именно благодаря прочности материала в сочетании с внутренней полостью достигается прилегание двери к косяку без щелей и ненужных зазоров. Трубчатый уплотнитель изготавливается из резины, которая имеет пористую структуру, что обеспечивает теплосбережение и звукоизоляцию. Часто он бывает самоклеющийся, что обуславливает простоту его монтажа. Конечно, любая «самоклейка» со временем просто упадет, но обычно она выдерживает от одного до нескольких сезонов, а потом ее также легко можно заменить на другую. Чаще всего резину используют для дверей, выходящих на улицу.

Пазовые уплотнители изготавливаются специально для пластиковых дверей разных конструкций и представляют собой изделие из более мягкой резины, чем толстый трубчатый уплотнитель. Установка такого изделия более чем проста: его нужно просто аккуратно вставить в дверные пазы. Пазовый метод обеспечивает минимальное воздействие внешних факторов на сам уплотнитель и служит намного дольше, выдерживая непогоду и резкие перемены температур. Такой вид утеплителя можно использовать только для пластиковых дверей. Для других дверных конструкций он, к сожалению, не подойдет. Кстати, интересным фактом, который стоит принять к сведению всем обладателям дверей из пластика является то, что каждая фирма-производитель, помимо продажи и установки дверей, также занимается и изготовлением уплотнителей, которые можно сразу приобрести в качестве дополнительного и полезного аксессуара.

Уплотнитель стекла также представляет собой отдельный вид уплотнителей, предназначенный специально для стеклянных элементов дверей разных размеров. Их профиль имеет индивидуальное сечение, а материал изготовления – гибкий и мягкий силикон. Такой материал достаточно просто смочить в воде, после чего сразу установить в нужное место двери. Этот вид силикона отличается тем, что после намачивания по истечении определенного количества времени он крепко приклеивается к стеклянным поверхностям и не «отлипает», в отличие от простых уплотнителей на самоклеющейся основе.

Магнитные уплотнители производятся в виде рамки, с точностью дло миллиметра повторяющей дверные контуры. Они применяются для дверей из металла и рекомендованы специалистами как самые качественные и прочные. Каждый из них имеет две составные части: вставка с магнитом и мягкий материал, Такой уплотнитель стоит недешево, и при его установке следует соблюдать определенные правила, однако износостойкость и высокое качество могут способствовать его приобретению.

Магнитные изделия обладают высокой степенью герметичности и амортизации, поэтому дверь не будет шуметь при открывании и закрывании, а притяжение двери к косяку обеспечит полное отсутствие щелей и зазоров. Единственным минусом может оказаться то, что по причине магнитного притяжения для открытия двери придется иногда прикладывать дополнительное физическое усилие. Особенное место среди уплотнителей занимает пороговый, назначение которого – не только утепление внизу дверей, но и повышенная нагрузка, которую выдерживает плотная резина или каучук, из которого он и производится. При приобретении такого иделия нужно обращать особое внимание на качество резины.

Контурный уплотнитель хорош своей простотой в применении: он прекрепляется к двери по ее периметру. Если имеется специальный паз, его можно вставить туда, а можно и проложить его просто по кромке, если зазор либо паз отсутствуют. Контурные утеплители часто изготавливаются из каучука и поролона. Для помещений с повышенной пожароопасностью часто применяется терморасширяющийся вид утеплителя. Визуально он выглядит как самый обычный, но при резком повышении температуры во время возгорания и задымления он имеет свойство сразу же расширяться и вспениваться. Таким образом, воздух не проникает в помещение, и пламя может быстрее потухнуть.

Также для противопожарных дверей был разработан тройной, или трехконтурный вид уплотнителя , обеспечивающий дополнительный звуко- и шумоизоляционный эффект. Уплотнитель, состоящий из трех слоев (или контуров), может быть использован и в квартирах, и в офисах для оптимального сохранения комфорта и безопасности. Дополнительные жесткие ребра делают дверное полотно значительно толще и увеличивает его вес, поэтому важно предусмотреть, чтобы дверная коробка и ее фурнитура были максимально прочными. Такой утеплитель, пожалуй, лучше всех сохраняет тепло при использовании его для входных дверей.

Жидкий вариант утеплителя применяется для металлических входных дверей и требует определенных условий использования. Он выпускается в металлических баллонах и наносится на требуемые места методом распыления. По сути, это жидкий поролон, который при нанесении под давлением газа быстро затвердевает, обеспечивая хорошие теплоизоляционные свойства. Его особенностью является то, что он не любит места с повышенным уровнем влажности. Также при распылении требуется определенный навык для того, чтобы нанести его максимально точно, чтобы дверь не приобрела ненужных косметических дефектов.

Жидкие утеплители производятся из обезвреженных химических соединений и абсолютно безопасны для организма человека и животных.

Ворсовые или ворсистые виды утеплителей известны многим людям с детства, главным образом потому, что основным их представителем и по сей день является войлок. На современном этапе существуют и синтетические аналоги ворсистых утеплителей, но поскольку войлок производится из чистой шерсти, несмотря на его определенные особенности (в частности, бывает не так просто крепить его к дверям), это до сих пор его неоспоримое преимущество. Есть разные виды войлока, имеющие определенное обозначение, но для дверей подойдет любой вариант, главное – правильно разрезать материал, произведя перед этим необходимые замеры.

Из синтетических ворсовых материалов популярностью часто пользуется тонкая ворсовая лента на клейкой основе. Ее задача – не пропускать пыль в помещение. В качестве дверного уплотнителя она применяется редко, но ее часто используют для установки на двери шкафов-купе.

Существует еще самый дорогостоящий, но, вместе с тем и надежный ТЭП-уплотнитель , при производстве которого применяются термоэластопласты. Эти материалы обладают высокой износостойкостью, в связи с чем производители утверждают, что они могут прослужить без замены от 15 до 20 лет. Высокотехнологичный гибкий пластик способен выдержать крайне низкие температуры и обеспечивает отличную теплоизоляцию даже при морозе ниже 50 градусов. Кроме высокой стоимости, такой уплотнитель отличается определенной сложностью при его установке, но при соблюдении всех условий его цена оправдает себя очень быстро.

Размеры

Уплотнители бывают разных размеров: тонкие, толстые, широкие. Размеры выбираются исходя из того, какой величины щель или зазор. При ширине щели 1-4 мм применяется профиль прямоугольной формы, а материалом может быть ПВХ, поролон либо полиэтилен. Для щелей меньших размеров – до 3 мм, подойдет уплотнитель С- профиля, а также К или Е. Изделия P- и V-профиля покрывают отверстия от 3 до 5 мм. Уплотнители с широкими полостями внутри О и D предназначены преимущественно для входных дверей и устанавливаются в щели между дверью и косяком, размеры которых могут составлять до 7 мм.

Выпускаются эти изделия, как правило, в больших рулонах. Метраж может быть разным, в зависимости от фирмы-производителя и вида уплотнительного материала. При покупке следует ориентироваться на то, что на одну входную дверь необходимо приобрести от 5 до 6 метров утеплителя. Чуть меньше может уйти на межкомнатные двери, но лучше брать его всегда с небольшим запасом: это никогда не будет лишним в хозяйстве, а если вдруг какая-нибудь часть уплотнительной ленты износится, ее можно всегда будет заменить.

Если требуется уплотнить зазор между дверным полотном и косяком, размер щели можно снять очень просто: нужно вставить между ними кусок пластилина, завернутый в полиэтиленовую пленку. Получится слепок, который и поможет правильно определить нужную ширину уплотнителя.

Материалы

Поролоновый уплотнитель – один из самых популярных и простых. У него есть самоклеющаяся основа, с помощью которой он легко крепится на двери. Толщина и фактура ленты могут быть разными. К деревянным дверным конструкциям поролон прибивается обойными гвоздями, а если входная дверь сделана из металла, можно зафиксировать поролон специальным клеем, предназначенным и для работы с металлом. Преимущество поролона всегда было в его невысокой стоимости и доступности для всех, однако известно, что срок его эксплуатации заканчивается очень быстро: часто поролонового утеплителя едва хватает на один сезон, а при особо неблагоприятных погодных условиях он может износиться гораздо раньше. Конечно, можно всегда приобрести его с запасом, но эти особенности следует иметь ввиду при покупке.

Резиновый утеплитель по праву называется универсальным, потому что он применяется для ликвидации щелевых зазоров как в межкомнатных, так и во входных дверях. С ним можно работать, утепляя двери из дерева, ДСП и любого металла. Он бывает двух видов: либо на клейкой основе, либо предназначенный для установки в специально подготовленный для него профиль двери. Как известно, есть модели дверей, которые производятся уже со вставками, предназначенными для установки будущего уплотнителя.

Несомненное преимущество резиновых уплотнителей – в их широком ассортименте: они выпускаются в форме жгутов различного диаметра либо трубчатых изделий с полостью внутри. Наряду с невысокой стоимостью резина обладает прекрасными герметичными свойствами. При покупке очень важно обращать внимание на срок ее годности, так как со временем резина теряет свою эластичность.

Силикон похож на резину, но он более мягкий, пластичный, быстро рвется и истирается вследствие постоянного механического воздействия. К тому же через некоторое время он приобретает ненужную клейкость, что тоже является неудобством. Однако и у него есть свои очевидные плюсы: силикон очень легок и эстетичен по внешнему виду, и кроме того, считается экологически безопасным материалом. Поэтому именно он чаще всего используется для утепления дверей в детских дошкольных учреждениях, школах, больницах и поликлиниках, а легкость в применении всегда обеспечивает отсутствие серьезных технических проблем при необходимости его замены.

Войлочный уплотнитель, безусловно, знаком каждому. Наряду с поролоном, он является самым популярным и известным материалом, который широко применялся в советское время. Войлок не менее популярен в применении и сейчас, и даже на фоне современных высокотехнологичных материалов он до сих пор имеет свои очевидные преимущества. Сейчас войлок удобен в установке и доступен по цене, если сравнивать его стоимость с ТЭП- уплотнителями.

Основное преимущество войлока – высокая износостойкость в процессе эксплуатации. Этот естественный и крепкий материал способен выдерживать суровые погодные условия и не изнашиваться в течение долгого количества времени, особенно если монтаж был выполнен правильно и добросовестно. Благодаря тому, что настоящий войлок до сих пор производится из чистой шерсти, его внутренняя структура не разрушается с течением времени, в отличие от синтетических видов уплотнителей, и он может служить годами, не теряя своих первоначальных качеств. Войлок очень плотный, он идеально поглощает звуки, превосходно сохраняет тепло и, вопреки всеобщим представлениям, является пожаробезопасным материалом именно по причине плотности своей структуры.

Раньше войлок очень широко применялся для утепления любых дверей и даже окон. Однако у него есть несколько особенностей, из-за которых многие потребители все же, отдают предпочтение более современным видам материалов. Поскольку он до сих пор производится из натуральной шерсти, следуя многовековым традициям с применением непростых технологий, цена его зачастую бывает довольно высока. К тому же процесс монтажа войлока на двери непрост, и мастеру следует обладать определенными навыками для того, чтобы сделать все максимально правильно и аккуратно. Прежде всего, нужно будет самостоятельно вырезать войлочные полосы из листового материала, в то время как другие виды уплотнителей уже продаются в готовой форме и бывают врезные, не требующие особой подготовки.

Цвета

На современном этапе можно подобрать на любой вкус и цвет не только окно или дверь, но также и утеплитель к нему. Цветовая гамма уплотнителей из силикона, ПВХ и резины не ограничена: белый уплотнитель идеально подойдет для пластиковых дверей аналогичного цвета, а черный резиновый материал станет надежным защитником от холодов и посторонних звуков, если закрепить его на входную дверь. Классические черный и белый цвета имеют свою специфическую сферу применения: ясно, что черные уплотнители лучше подойдут для массивных дверей из железа или любого другого металла, а белые могут скрыть косметические дефекты и зазоры именно в межкомнатных дверях.

Для цветных металлопластиковых дверей предусмотрены разноцветные уплотнители, которые, как уже было сказано, всегда можно приобрести у тех же фирм-производителей, которые выпускают двери. Прозрачные силиконовые виды подойдут тем вадельцам дверей, которые желают, чтобы применяемый материал был как можно менее заметен на поверхности и в то же время выполнял свои основные функции.

Производители

Ведущим производителем дорогостоящих, но надежных уплотнителей является ООО «Гаскет» – российская фирма, специализирующаяся именно на термоэластопластах. В ассортименте имеются не только уплотнители готовой формы: по желанию заказчика можно произвести замеры и предоставить изделие любых нестандартных размеров, учитывая особенности той или иной дверной конструкции.

Волжский завод РТИ еще с советского времени производит изделия из резины на кремниеорганической основе. Сейчас этот завод выпускает резиновые дверные утеплители разных типоразмеров и профилей, предназначенные для широкого потребления. Качество резины высокое, служат такие материалы долго, а цена их весьма умеренна.

ООО ПКФ «Казполимер» – предприятие, которое находится в Казани и занимается производством всех спектров уплотнителей из ПВХ и пластика. В ассортименте представлены утеплители как для входных, так и для межкомнатных дверей, а также материалы, с помощью которых можно ликвидировать щели не только в дверях, но и в мебели, как новой, так и старой.

Фирма «Барс-профиль» из Санкт-Петербурга давно занимается производством разных уплотнителей из износостойких ПВХ-материалов для дверей любого типа. Предприятие преимущественно специализируется на утеплителях по европейскому образцу как для дверей, так и для окон, производя изделия фактически любого цвета и профиля, уже заранее подготовленные для дверей разных типов. Эта фирма работает в полном соответствии с требованиями качества по ГОСТ.

Казанская фирма «Полинор» специализируется на лакокрасочных материалах и товарах для строительства, однако именно она производит качественный жидкий уплотнитель для входных металлических дверей с аналогичным названием. Он экологически безопасен и прост в применении: для того, чтобы правильно нанести его в нужное место, достаточно будет внимательно прочесть инструкцию.

Какой выбрать?

Перед покупкой не помешает самостоятельно протестировать уплотнитель на предмет его качества. Для этого нужно просто слегка надавить на него. Если качество хорошее, то материал возвращает свою прежнюю форму через несколько секунд, а если плохое – он так и останется в «сдавленном» положении либо распрямится, но уже со следами явной деформации. Такой уплотнитель приобретать не рекомендуется, и не стоит смотреть на то, что он может стоить дешево: он очень быстро износится или порвется при соприкосновении с дверной конструкцией, не выдержав постоянного механического воздействия.

Для входной двери применяются, как правило, плотные резиновые уплотнители, имеющие как трубчатую, так и прямоугольную форму, в зависимости от размеров щелей и «возраста» двери. Если речь идет о металлической цельной конструкции дверной коробки, ее можно утеплить жидким материалом, аккуратно распылив его из баллона. Для стальных и железных дверей идеально подойдут магнитные утеплители – они обеспечат максимально плотное закрывание, но несколько утяжелят и без того весомую конструкцию. Магнитные утеплители, а также ТЭП-варианты долго будут служить, будучи закрепленными на подвижных маятниковых конструкциях.

Наружные и уличные двери можно утеплить войлоком, разумеется, пригласив для этого опытного мастера и учтя все необходимые расходы, связанные с материалом и самим процессом работы. Также и магнитные утеплители (если речь идет о наружных металличских дверях) будут прекрасным и менее энергозатратным вариантом. Следует иметь в виду, что войлок можно использовать для утепления дверных притворов, его размеры, благодаря специфике материала, можно «подгонять» по ходу работ.

В бревенчатом доме следует особенно позаботиться о пожаробезопасности, поэтому для любой деревянной двери (из дуба или иного древесного материала) хорошей альтернативой будет использование терморасширяющегося утеплителя, который в случае пожароопасности будет препятствовать доступу кислорода в помещение, что может предотвратить быстрое распространение пламени.

Что касается межкомнатных дверей в целом (в том числе раздвижных и купе), в данном случае можно использовать уплотнители более эстетического вида, изготовленные из мягкого силикона или пластика соответствующего цвета. Поскольку речь идет о движущихся конструкциях, лучше будет, кроме имеющейся у уплотнителей клейкой основы, дополнительно закрепить его клеем по дереву или ДСП, в зависимости от материала, из которого изготовлена дверь.

Кстати, для предотвращения скопления пыли и грязи в раздвижных конструкциях дверей кассетного типа идеально подойдет не очень популярная среди дверных уплотнителей ворсистая лента на самоклеющейся основе, которая используется для устранения небольших щелей в шкафах-купе, комодах и другой мебели.

Для балконной двери обычно применяется узкий резиновый утеплитель на клейкой основе, а если все же есть желание сэкономить, можно использовать и поролон. Если балконная дверь представляет собой часть стеклопакета, любой уплотнитель из пластика установить на ней будет несложно. Если же балконная дверь старая, деревянная, со множеством щелей и зазоров – широкие полосы из войлока можно закрепить по периметру двери, следуя размерам зазоров, а мелкие щели ликвидировать с помощью специально вырезанных войлочных прокладок.

Вторая статья из цикла "Занимательная сантехника". Как я и обещал, расскажу про монтаж резьбовых соединений. Дальше интереснее!!!

Дмитрий Белкин

Уплотнители резьбовых соединений водопроводных труб - выбираем лучший

А поскольку вопрос о клее остается открытым, лента имеет больше недостатков, чем достоинств, нить жутко дорогая и это тоже не единственный ее недостаток, то приходится пользоваться льном, у которого баланс между достоинствами и недостатками вполне приличный и больше в сторону достоинств перевешивает. Больше того! Я предлагаю начинающим сантехникам не мучиться и выбирать для работы именно лен. Не беспокойтесь! Это современно, надежно и весьма почетно. Напомню, что сам об этом беспокоился, но профессиональный сантехник меня на эту тему весьма успешно успокоил.

Принцип уплотнения резьб при использовании различных уплотнительных материалов

Хотелось бы "нагрузить" читателей изрядной порцией сведений о принципе уплотнения резьб в водопроводных соединениях. Я уверен, что многие даже и не подозревают о том, что для каждого материала и принцип уплотнения свой, то есть совершенно отличный от других.

Заметьте! Я тут пишу не учебник, а докладываю вам свои наблюдения. Если вы думаете иначе, то прошу комментировать. Регистрация для этого ненужна.

Принцип уплотнения лентой

Ленту мы наматываем на резьбу. Делаем это плотно. Чем плотнее, тем лучше. Но если ленту сильно натягивать, она тянется (еще один недостаток). Поскольку сама по себе лента мягкая и, мне кажется, что она при закручивании резьбы еще и подплавляется, ленты надо накрутить не мало, но и не слишком много. К сожалению, когда мы начинаем закручивать наши детали, острые концы резьбы режут ленту в довольно тонкую лапшу. Нужно следить за тем, чтобы вся лапша осталась в канавках резьбы и уплотнила их должным образом. Никакой смазке ленте ненужно. Она сама по себе скользкая и при закручивании я не могу обычно определить - на сколько удачно (туго или нет) резьба соединяется, то есть соединение закручивается так, как будто никакого уплотнения нет, или его слишком мало. Это обстоятельство тоже совершенно не способствует моим симпатиям ленте.

Внимание!

Принцип, который описан выше, возможно не единственный и не самый правильный из возможных. Посмотрите комментарии. Там есть мнение любителя ленты. Читатель подсказывает нам, как надо ее использовать правильно и экономно.

Принцип уплотнения нитью

При уплотнении нитью принцип использования в корне отличается от остальных материалов. Мы не наматываем ее в канавки. Она наматывается поперек резьбы. В инструкции к нити так и говорится - "Следите, чтобы нить не ложилась в канавки". Нить тонкая, очень прочная и покрыта материалом, который делает ее немного похожим на ленту. Думаю, что это полистирол или что-то в этом роде. При скручивании деталей нить не рвется резьбой (не должна рваться), поскольку очень тонкая и как бы смазанная. Более того, тот факт, что нить лежит поперек канавок не дает ей раскручиваться, и, что очень важно, крутиться в резьбе. Что я понимаю под этим? То, что в случае, если нить будет лежать в канавках, то мы, когда будем накручивать на нашу трубу что угодно, скажем муфту, нить будет крутиться по резьбе трубы вместе с муфтой и будет не уплотнять резьбу, а выезжать из-под нее. В итоге мы получим не слишком надежное соединение, поскольку вполне возможно, что уплотненными будет только одна или две нитки резьбы. А остальная нить просто выкрутится из резьбы по ходу накручивания муфты.

Конечно, накручивание нити поперек нитей резьбы является своеобразным прорывом. Но точно так же это накладывает на сантехника некую обязанность следить, чтобы намотка была очень однородной. Если нить будет часто ложиться на нить (на прошлые витки), она даст слишком толстое уплотнение, которое будет либо разрезано при накручивании, либо смято и тогда вообще результат неопределен. Можно сказать определенно, что возможность наматывания нити поперек канавок является ОСНОВНЫМ отличием нити от других вариантов уплотнения.

Клеевое уплотнение резьб

Полагаю, что в нем практически нет недостатков. Вопрос только в одном. Существуют ли такие клеи в действительности, и если существуют, какова технология их использования. Мне кажется весьма вероятным, что это могут быть термоклеи, то есть они размягчаются при определенной температуре. Опять же клеевые соединения резьб являются областью фантастики, поскольку я таких клеев не видел никогда. Ну и вообще, есть вопросы по экологичности такого клея.

Никакой фантастики!

Для получения информации "из первых рук", а именно от профессионалов, имевших дело с герметиками и клеями, смотрите комментарии.

Уплотнение льном.

При уплотнении льном мы свиваем нитку нужной толщины и наматываем ее в канавки резьбы. Конечно, лен может выкрутиться по резьбе согласно процессу, который я описывал, когда рассказывал про нить. Для того, чтобы этого не происходило, нам нужно смазать поверхность льна, чтобы муфта (для примера) накручивалась на нашу резьбу крепче (туже). Тогда трение между льном и трубой будет больше, чем трение между льном и муфтой. Это позволит муфте прочно запечатать лен в канавки резьбы. Именно такой подход обеспечивает первенство льну при использовании профессиональными сантехниками. Но нужно хорошо и правильно выбрать материал для смазки.

Мой личный "прихват"

Знаете, я, когда учился соединять водопроводные трубы, не смог найти нормального напечатанного руководства. Действовал исключительно путем "тыка". Было тяжело но не слишком. Я очень быстро нашел способ накрутки льна на трубу, которым пользуюсь и сейчас. Вполне вероятно, что он является общеупотребительным, ибо лежит на поверхности. Вот, как я поступаю.

Сначала я свиваю из льна нитку, которая по толщине соответствует резьбе. Здесь руководства нет. Чисто "на глаз". Очевидно, нить не должна заполнить всю резьбу. Тогда не останется места для ответной части резьбы на той детали, которую мы будем накручивать.
Потом я наматываю лен на трубу, но не от торца, а наоборот, от начала резьбы к торцу трубы. Первым оборотом я стараюсь намертво зафиксировать кончик нитки льна на самой первой нитке резьбы. А вот зафиксировав и хорошенько затянув первую петлю, я начинаю накручивать оставшуюся нить. Накручиваю я в том же направлении, в каком будет на трубу накручиваться муфта. Совершенно очевидно, что при таком способе накрутки в одном месте будет переход нити льна через нитку резьбы. Но он будет всего один на каждый оборот и не мешает. Нужно только очень внимательно следить, чтобы намотка была более или менее аккуратной и перескоков через резьбу было не очень много. Иначе муфта может при накручивании порезать лен, замять его и выпереть весь лен наружу. На практике так накрутить непросто. Нужна некая тренировка и отсутствие спешки.

Вот и все. Потом надо обрезать лишний лен, смазать его и начинать накручивать муфту.

Обратите внимание!

Я обошел прорыв, который был привнесен нитью. У меня тоже есть перескоки льна через резьбу. Причем в количестве ровно одного на оборот. Таким образом, у нити не осталось ни одного преимущества, которым она (нить) может гордиться.

Смазка льна для уплотнения резьбового соединения

Масляная краска

А вот про смазку я видел упоминания в книжках. В книжках советского времени лен предлагалось уплотнять (смазывать) масляной краской. И старые сантехники этот способ успешно используют. Масляная краска, конечно, это что-то. Она сначала смазывает, а потом склеивает соединение практически намертво. Я с одним таким столкнулся. Я разбирал одно отопление и проклял все на свете. Почти каждое соединение мне приходилось нагревать чуть ли не до красна. Только тогда я мог его раскрутить. Замечу, что не везде можно вот так просто орудовать феном или горелкой. Есть всякие факторы, типа обоев на стенах, которые жечь не хочется. Но приходится.

Силиконовый герметик

Лично я после того, как столкнулся с масляной краской, понял, что я не буду ее использовать. Я решил использовать силиконовый герметик. Я использовал его лично сам в своем доме и в отоплении, и в водопроводе. И мне понравилось. Герметик прекрасно смазывает лен. После накрутки муфты (для примера), какое-то количество герметика выдавливается и его можно аккуратно и даже красиво обернуть вокруг соединения (точнее по бортику, который образуется соединенными деталями). И, наконец, герметик имеет способность высыхать, что тоже весьма и весьма приятно.

Уже после того, как я этот герметик использовал я вычитал предостережение о том, что вот как раз силиконовый герметик и нельзя использовать в резьбовых соединениях. Что герметик это кислота, которая разъедает резьбу напрочь.

Радостно сообщаю. Это чушь! Как уже говорилось в анонсе цикла, я поменял водопроводную проводку, собранную на силиконе 10 лет назад. При осмотре резьб в лупу я не обнаружил никаких (!!!) следов действия герметика на резьбу. Более того, резьба под герметиком сохранила девственный блеск! Другое дело, что отодрать лен с герметиком от резьбы было непросто! Но и тут я очень быстро нашел способ. Я отчищал резьбы плотной металлической щеткой. Как я уже говорил, резьбы под герметиком хорошо раскручивались и оставались девственными, что позволило мне использовать повторно многие детали из цветного металла.

Следующие две фотки иллюстрируют вышеизложенное, а именно то, что силиконовый герметик не то, что испортил резьбу, а напротив, сделал ее лучше. Даже участок трубы, который был на воздухе сохранился хуже, чем резьба под герметиком (в случае оцинкованной трубы).

Современные материалы для уплотнения (смазки) льна

Помните я рассказывал вам о моей беседе с профессионалом? Так вот именно он рассказал и показал мне тюбик специальной мази для уплотнения резьбовых соединений. Я купил такой и опробовал. Скажу честно. Это что-то потрясающее. Эффект просто поразительный. Я теперь забыл о силиконовом герметике на веки вечные и вообще не представляю, как я раньше жил и работал.

Для придания изделию и отдельным деталям жесткой формы используют различные уплотнители — специальные ткани и нетканые материалы. С их помощью обычно уплотняют воротники, манжеты, подборта, клапаны карманов, также . В мужских и женских пиджаках уплотняют не отдельные места, а все основные детали целиком.

Даже в одном изделии рекомендуется использовать уплотнители разной плотности и веса, на клеевой основе или вшивные. Вшивные уплотнители лучше подходят для тонких и легких тканей, где клеевые или плавкие могут проступить с лицевой стороны. Чаще всего для большинства работ используют нетканые уплотнители.

Как подобрать клеевой уплотнитель

Прежде чем приступить к работе, проверьте эффект уплотнителя на длинном лоскуте ткани шириной не менее 15 см. Фиксируйте утюгом через свободные промежутку квадраты, вырезанные из уплотнителей разной плотности. Вы сразу ощутите разницу и поймете, что вам нужно.

Как сшить уплотнитель перед кроем

Иногда требуется соединить детали нетканого уплотнителя, чтобы получить длину, необходимую для кроя, или чтобы более экономно расходовать уплотнитель. Соединительный шов должен ровно лежать, быть аккуратным и незаметным с лицевой стороны изделия.

Обрежьте края, которые нужно соединить по ровной линии. Сложите их вплотную друг к другу на полоску вспомогательной легкой ткани или уплотнителя и прострочите очень близко к краю каждого отреза.

Ровные края двух отрезов положите рядом на полоску вспомогательной ткани и прострочите швом «зигзаг», захватывая оба края. Можно сшивать без вспомогательной ткани, чтобы соединение было менее заметным.

Наложите края сшиваемых отрезов один на другой. Прострочите 2 ряда прямолинейным швом на расстоянии 2 мм друг от друга. Обрежьте лишний материал.

Прострочите швом «зигзаг» вдоль центра сложенных друг на друга внахлест краев соединяемых отрезов. Обрежьте излишки материала с двух сторон.

Средние и легкой плотности вшивные уплотнители обычно пристрачивают к подкройным облицовочным деталям. Но на некоторых частях изделий, например воротниках, лучше, если уплотнитель встрочен внутри детали непосредственно за тканью верхней части изделия и прикрывает припуски на швы.

Тяжелые нетканые уплотнители очень плотные, и их вшивают другими способами. Детали из тяжелого вшивного уплотнителя выкраивают без припусков на швы и пришивают вручную как к изделию, так и к подкройным облицовочным деталям.

Для того, чтобы уменьшить толщину вдоль соединительных швов, припуски на швы уплотнителя заменяются бейкой из легкой ткани, например органди. Если использовать этот вариант, тогда не будет необходимости пришивать тяжелый уплотнитель к линии шва вручную. Вместо тонкой ткани можно применять легкий уплотнитель.

Скроите уплотнитель по детали выкройки подборта. Отметьте на выкройке пограничную линию, отступив 3 см от линии горловины и внутреннего края. Разрежьте бумажную выкройку подборта по пограничной линии. Аналогично скроите подкройную облицовочную деталь горловины спинки.
Из органди вырежьте бейки, используя срезанную часть выкройки шириной 3 см. Соедините их по линиям швов с небольшим припуском. Возьмите мел и начертите линию по длине бейки из органди на расстоянии 1,5 см от внутреннего края.
На всех деталях из уплотнителя начертите линию мелом, отступив 1,5 см от внутреннего края. Затем, где это нужно, соедините детали уплотнителя, скалывая внахлест и застрачивая швом «зигзаг».
По лицевой стороне подрежьте припуски на швы уплотнителя как можно ближе к строчке «зигзаг». Выверните уплотнитель наизнанку и срежьте другие припуски на швы. Уплотнитель срежьте вдоль линии, которая проведена в 1,5 см от внутреннего края.
Наложите внешний край бейки из органди на внутренний край уплотнителя так, чтобы край уплотнителя совпал с линией начерченной мелом на бейке из органди. Прихватите булавками поперек. «Зигзагом» пристрочите органди к уплотнителю.
Уплотнитель положите на подборт или на полочку изделия и сколите булавками. Машинкой пристрочите уплотнитель и ткань изделия по линии, начерченной мелом на бейке из органди, и припуски на швы срежьте. Следом срежьте припуск на швы из органди как можно ближе к линии шва.

Как сделать вытачки на тяжелом уплотнителе

При пошиве пальто и пиджаков для придания жесткой формы полностью уплотняют детали лифа. В таких случаях выкроенные детали уплотнителя имеют вытачки и очень важно, чтобы они лежали ровно и не топорщились. Чтобы избежать лишней толщины, вытачки соединяют встык и строчат «зигзагом» или сшивают вручную швом «козлик».

Как вшивать уплотнитель из ткани

Чтобы надежно укрепить трикотажный уплотнитель к деталям лацканов и воротников, его пристегивают. Короткие и частые стежки объемно формируют ткань, а длинные и редкие стежки ровно прикрепляют трикотажный уплотнитель к основной ткани.

Работая с изнанки сверху вниз, делайте маленькие горизонтальные стежки, чтобы с лицевой стороны получился ряд диагональных стежков. Сделайте ряд в обратном направлении, не разворачивая ткань, формируя «елочку». Продолжайте простегивать рядами вверх и вниз.

Прокладывайте стежки, как и при простежке «елочкой», но в каждом ряду двигайтесь сверху вниз. Диагональная простежка обычно шире, и ее цель — прикрепить уплотнитель к ткани, а не придать детали объемную форму.

Как пришить уплотнитель к деталям со сгибом

Загладьте линию на сгибе детали воротника. Положите вшивной уплотнитель на изнаночную сторону воротника вдоль заглаженной линии и приколите булавками. Пришейте вручную вдоль линии сгиба швом «козлик», не затягивая нить.

Наметьте линию сгиба при помощи надрезов и наметки. Приколите вшивной уплотнитель булавками с изнаночной стороны подборта. Вдоль линии сгиба пришейте уплотнитель швом «козлик».

Как фиксировать клеевой уплотнитель

У клеевых (термоплавких) уплотнителей одна из сторон покрыта специальным полимерным термоплавким материалом. Они бывают нетканые и тканые, средние и легкой плотности. Растягивающиеся клеевые уплотнители лучше всего подходят для джерси. Уплотнитель заранее проверяется согласно инструкции производителя на кусочке ткани.

Как прикрепить клеевой уплотнитель к деталям со сгибом

Край клеевого уплотнителя фиксируют, начиная не от среза ткани, а от линии сгиба. В этом случае линию сгиба нужно аккуратно наметить. Короткие линии сгиба, например на манжетах и воротниках, можно просто загладить. Длинные, вертикальные линии сгиба на деталях переда размечают надрезами и наметкой.

Деталь воротника сложите вдвое по линии сгиба, загладьте. Положите уплотнитель с изнаночной стороны на половину детали воротника по линии сгиба. Пригладьте.

Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.

Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.

Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:

Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.

Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:

Герметизация резьбы при помощи нити.

Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:

Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.

Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:

Применение анаэробного герметика.

Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем. В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:

Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.

Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:

Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.

Резюме.

В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.

Входные двери квартир и частных домов нужно не только утеплять, но и еще при необходимости уплотнять, добиваясь по возможности максимально допустимой их конструктивными особенностями герметичности между полотном и коробкой. Эффект от правильно выполненного уплотнения даст о себе знать незамедлительно – в квартире или своем доме станет теплее и даже чище; сквозняков останется меньше, если они совсем не исчезнут; из подъезда или с улицы перестанут проникать раздражающие посторонние звуки и запахи. Герметизацию любого дверного проема можно сделать самостоятельно – для этого существует по несколько способов выполнения этой работы и видов уплотнителей и для металлической, и для деревянной дверей, как говорится, на любые способности и кошелек хозяина жилища.

С чего и как правильно начать – подготовительные работы

Сначала осматриваем дверь и коробку. Если на них уже имеется какой-то уплотнитель, который перестал выполнять свои функции, то его надо демонтировать. После этого при необходимости выполняем предварительную очистку поверхностей в тех местах, где был старый материал, удаляя его остатки. Используем для этого мелкую наждачку.

Затем рекомендуется при необходимости . Перекосы будут вызывать неравномерное прилегание и износ уплотнителя. Разная величина зазоров между коробкой и дверью сверху и снизу, слева и справа тоже к этому приведет, если будет выбран материал одной толщины на весь проем. Или придется подбирать уплотнитель для каждой стороны проема. Критическое значение перекоса и разности размеров зазоров составляет 1–1,5 мм. Если они больше, то лучше их ликвидировать регулировкой двери. Бывает, что выполнение этой операции устраняет причину, по которой было решено уплотнить проем, и необходимость в такой работе отпадает.

Теперь определяемся с местом установки и типом уплотнителя. От этого зависит, какую именно часть двери или коробки надо замерять, чтобы выяснить нужное количество материала.

Затем проводим обмер периметра (или достаточно только в одном месте ширину и высоту, а потом сложить и умножить на 2) того контура, на который будет устанавливаться уплотняющие вставки. Это общая длина нужного материала. Но лучше брать с запасом, исходя при этом из места и способа монтажа.

Потом, если уплотнитель предназначен для установки в один из зазоров между дверью и коробкой, следует определить его требуемую ширину и толщину. С первым размером понятно. Он выясняется замером ширины места установки.

Для определения толщины лучше всего подходит обычный пластилин. Лепим его на коробку по месту предстоящей установки материала и закрываем дверь. Потом открываем ее и замеряем толщину сплющено-смазанного пластилина. Это и будет нужный размер высоты уплотняющей вставки. Но это толщина материала в сжатом состоянии, когда дверь закрыта.

Надо брать уплотнитель немного потолще. При этом надо учитывать, из какого материала изготовлена вставка, а также ее плотность, жесткость и прочность. Например, слишком толстая накладка из поролона может вскоре просто порваться, а резиновая будет мешать хорошо закрываться двери и распирать ее, чем создаст дополнительную нагрузку на замок и петли, сокращая тем самым срок их эксплуатации. А если вставка окажется недостаточной толщины, то могут где-то оставаться щели.

Если величина зазора слева, справа, снизу и сверху разная и сильно отличается, то необходимо будет сделать обмеры толщины с помощью пластилина для каждой из этих сторон и, возможно, взять материал с соответствующей различной высотой. Для деревянных неотрегулированных (имеющих перекос) дверей в случае уплотнения рейками по зазору вообще может потребоваться подгонка как минимум по 2-м крайним точкам каждой стороны.

Покупать уплотняющие вставки надо цельными отрезками нужной общей длины для всех сторон либо для каждой из них, если его надо будет резать. И в любом случае не рекомендуется использовать отдельные куски, а тем более обрезки уплотнителя. Результатом такой работы будет некачественная герметизация двери, поэтому, если часть материала при неудачной порезке или монтаже была испорчена, лучше докупить его нужной длины.

После приобретения материала производим при необходимости его нарезку (раскрой) на куски нужных размеров. И только непосредственно перед установкой при необходимости делаем подготовку поверхностей, на которые будет установлен уплотнитель. Очищаем их от пыли и грязи и удаляем выпуклые неровности. Затем, если будет осуществляться монтаж уплотнителя с клеевой основой (самоклеящегося) или с помощью клея, поверхности металлической двери надо еще и обезжирить (уайт-спиритом, растворителем, ацетоном или бензином), а деревянной – зашкурить самой мелкой нождачкой (нулевкой).

Затем начинаем установку материала. Особого внимания, точности и аккуратности требует уплотнение углов. Здесь самый высокий риск оставить щели. При укладке уплотнителя кусками (2 коротких для низа и верха и 2 длинных для левой и правой стороны) между ними могут получиться неплотные стыки. А при установке целиком уплотнитель в углах стремится сморщиться и/или может недостаточно плотно прикрепиться.

Уплотняем металлическую дверь – виды материалов и их установка

К выбору уплотнителя надо отнестись не менее серьезно, чем к последующей его установке. Ведь от этого тоже зависит, насколько долго он прослужит, а главное – удастся повысить герметичность проема, в том числе . Выбираем нужный тип и вид материала по следующим критериям:

Конструктивные особенности входной двери: есть ли специальные пазы или место для установки уплотняющей вставки. В фирменных дверях солидных производителей они предусмотрены.
Место расположения двери – квартирная в подъезде или с выходом на улицу в частном доме. От этого зависят такие условия эксплуатации, как температура и влажность. Особенно важны их показатели в зимний период.
Размер щели в дверном проеме, которую необходимо устранить.

Соответственно, выбираем изделие с нужными характеристиками:

1. Тип материала: резина, пластик, пенополиэтилен, силикон или поролон.
2. Вид профиля: правильного прямоугольного или квадратного без полостей сечения или профилированный – может иметь самую различную форму и полости и/или выступы, в том числе предназначенные для монтажа на дверь.
3. Тип или способ крепления: сцепление элементами профиля с предназначенной для этого частью конструкции двери (для профилированных уплотнителей); фиксация прижимной планкой (металлической или из того же материала); приклеиванием клеящейся основой (для самоклеящихся вставок) или с использованием универсального клея либо .

Примечание:

1. Можно самостоятельно изготовить уплотнитель: например, поролон заворачиваем в дерматин или искусственную кожу. Монтаж производится приклеиванием.
2. Уплотнители, крепящиеся на саморезы, устанавливают только на деревянные двери.
3. Какими составами надо приклеивать поролоновый вставки, описано в статье .

Чтобы уплотнить входную дверь из металла, чаще всего используют резиновые вставки. Они, кстати, выпускаются всех видов профиля и способов крепления. Большим спросом пользуются различные профилированные резиновые уплотнители, наиболее распространенные из которых по форме напоминают буквы:

C, K и E-профили – используются при небольших зазорах – до 3 мм – между коробкой и дверью;
P и V-профили – для средних щелей размером 3–5 мм;
D и O-профили – для больших зазоров размером до 7 мм.

Большинство профилированных вставок предназначены для установки в проеме на торцевую часть двери либо напротив нее на коробку. Последние монтируются только приклеиванием. Дверные могут быть еще и так называемыми врезными – устанавливаются вдавливанием в специальный паз на раме двери. Есть также уплотняющие вставки, устанавливаемые на притвор коробки. Они только клеятся. Когда притвор двойной, материал обычно монтируют на каждый из них. Размеры вставки для первого и второго притворов разные. Есть и такие уплотнители, которые монтируются не в проеме, а на кромку (торец) наружного декоративного листа двери.

Не меньшим спросом пользуются резиновые уплотнители сплошного прямоугольно и квадратного сечения. Монтируются приклеиванием в проеме и/или на притвор и на дверь и/или коробку.

Пластиковые, пенополиэтиленовые и силиконовые уплотнители тоже производят практически всех перечисленных выше видов (резиновых). Поролоновые – в основном сплошного прямоугольного и квадратного сечения, а также встречаются профилированные изделия с несложным профилем. Но все уплотнители из поролона устанавливаются только приклеиванием.

Резиновые, пластиковые, пенополиэтиленовые и силиконовые уплотнительные вставки пластиковые выпускают разных цветов, что позволяет подобрать материал под цвет двери или в ее тон. Больше всего расцветок у уплотнителей из резины. Однако специалисты утверждают, что красители существенно снижают качество уплотнителей. И в первую очередь, опять же, это относится к резиновым изделиям.

Установку уплотнителя производят в выбранном месте коробки и/или двери по всему их периметру и в соответствии с предусмотренным типом установки. На углах обычно делают стык, то есть разрезают материал. Для этого сначала отмеряют нужную длину для каждой стороны от одного угла до другого. Затем раскраивают материал на куски, которые отрезают от общего мотка под углом в 45 о . А потом уже устанавливают его.

Самоклеющиеся (с основанием в виде пленки, на которую нанесен клей), как многие считают, монтировать проще всего. Защитную бумагу с их клейкого основания надо снимать в процессе (уже после порезки на куски) и по мере установки уплотнителя. То есть, отделили от небольшого участка материала бумагу и сразу прижали его к двери. И так постепенно, но без остановки двигаемся, пока не закончим весь проем (если уплотняем цельным куском вставки) или какую-то его одну сторону (когда уплотнитель для двери порезан на 4 части). Затем еще раз хорошо прижимаем уплотняющую вставку. Если приклеенный уплотнитель спустя какое-то время отклеится, то его надо подклеить клеем Момент.

Уплотнение деревянной двери – самые распространенные варианты

Чтобы уплотнить деревянную дверь, можно приклеить какой-нибудь из перечисленных в предыдущей главе профилированный или со сплошным прямоугольным (квадратным) сечением материал. Разумеется, из числа тех, которые предназначены для такой установки (самоклеющиеся и монтируемые с помощью клея). Для большей надежности прикрепления можно дополнительно прикрутить уплотняющие вставки через шайбы саморезами. Места установки такие же, как и для металлической двери.

А можно уплотнение выполнить материалом собственного изготовления – так называемыми валиками. Заворачиваем какой-нибудь утеплитель (чаще всего используют поролон) в дерматин или искусственную кожу. Это и есть валик. Монтировать его надо внутри квартиры (дома). Установка производится:

На коробку – по внутренней ее поверхности слева, справа и сверху на небольшом расстоянии от двери. Надо добиться, чтобы дверь при закрывании плотно прилегала к валикам. На порог валики не монтируются, потому что очень быстро изнашиваются.
И на дверь – к ее нижнему краю.

Крепление валиков выполняется декоративными гвоздями вдоль той их стороны, которая противоположна месту сгибания дерматина вдвое вокруг поролона.

Несмотря на эффективность уплотнения выше приведенными способами, для деревянных дверей в настоящее время принято использовать разнообразные нащельные рейки:

клиновидные планки;
наружные планки;
пластиковые трубки, вставляющиеся с помощью специальных фиксаторов на них в пазы;
металлические и пластиковые планки с щеткой или резинкой;
и другие.

Клиновидную планку устанавливают на коробку в угол между притвором и поверхностью напротив рамы закрытой двери. Причем монтаж делают только для верхней части проема и его боковых сторон. Перед монтированием планку разрезают по размерам этих мест установки. Для мест стыковки (вверху проема) режут под углом в 45 о. И необходимо подрезать планку в местах, которыми она будет прилегать к дверному замку и петлям. Затем прибиваем ее гвоздями.

Наружная планка устанавливается на дверной упор коробки (то есть как бы является продолжением притвора). Ее тоже отрезают по размерам проема для его верхней и боковых сторон. Монтируют с помощью шурупов или саморезов. После правильной установки между планкой и закрытой дверью должен проходить лист бумаги.

Есть также рейки, которые устанавливаются на внешнюю лицевую сторону двери, закрывая собой зазор в проеме. Их тоже сначала режут на отрезки нужных размеров. Затем прикручивают к двери, которая при этом должна быть закрыта. Очень важно монтаж проводить стойкими к коррозии шурупами – заржавевшие метизы могут спровоцировать гниение деревянной двери.

Низ дверного проема уплотняется другими видами планок, технология применения которых тоже немного иная. Одни нащельные рейки прибиваются к порогу, а другие – к внутренней лицевой стороне двери. Все они отрезаются по ширине низа дверного проема, крепятся шурупами.

Плоские пороговые изделия представляют собой основание алюминия или пластика, к низу которого прикреплена щетка либо резиновая пластина. Такие планки могут устанавливаться как на внешние, так и на внутренние двери. После правильного монтажа зазор между плоской рейкой и порогом должен быть минимальным. Но при этом планка не должна препятствовать легкому свободному открыванию и закрыванию двери. Некоторые виды плоских планок оснащены специальными (вытянутыми) отверстиями под шурупы, благодаря которым можно регулировать высоту их установки.

Пороговые изделия с пластиковым щитком предотвращают проникновение в квартиру (дом) влажного воздуха. Как правило, они устанавливаются на внешнюю дверь.

Комбинированные рейки состоят из 2-х металлических планок, на одной из которых закреплена нейлоновая щетка. Изделие без щетки монтируют на порог. А планку с щеткой – на дверь. Рейка на пороге оснащена специальной канавкой, препятствующей проникновению внутрь помещения воды.

После правильного монтажа комбинированной рейки свисающий край планки, установленной на пороге, должен "смотреть" в сторону помещений. А щетка дверной накладки должна оказывать на рейку порога небольшое давление.